1. شعاعی قوت
صنعت کے اعداد و شمار بتاتے ہیں کہ سینٹری فیوگل پمپ کے چلنے سے روکنے کی سب سے بڑی وجہ بیرنگ اور/یا مکینیکل مہروں کی ناکامی ہے۔ بیرنگ اور سیل "کان میں کینریز" ہیں - یہ واٹر پمپ کی صحت کے ابتدائی اشارے ہیں اور پانی کے پمپ کے نظام کی اندرونی حالتوں کا پیش خیمہ بھی ہیں۔
کوئی بھی جو اس صنعت میں طویل عرصے سے ہے اسے معلوم ہو سکتا ہے کہ بہترین طریقوں میں سے ایک یہ ہے کہ اپنے بہترین کارکردگی کے مقام (بی ای پی) پر یا اس کے قریب پمپ چلائے۔ BEP پر، ڈیزائن کردہ پمپ کم از کم ریڈیل فورس کا مقابلہ کرے گا۔ BEP سے دور آپریشن سے پیدا ہونے والی تمام شعاعی قوتوں کے نتیجے میں ویکٹر روٹر کے ساتھ 90 ڈگری کا زاویہ بناتا ہے، شافٹ کو موڑنے اور موڑنے کی کوشش کرتا ہے۔
بڑی شعاعی قوت اور اس کے نتیجے میں شافٹ کا انحراف مکینیکل مہروں کے قاتل اور بیرنگ کی زندگی کو مختصر کرنے کے اہم عوامل ہیں۔ اگر یہ کافی بڑا ہے تو، شعاعی قوت شافٹ کو موڑنے یا موڑنے کا سبب بنے گی۔ اگر پمپ کو روک دیا جاتا ہے اور شافٹ پر رن آؤٹ کی پیمائش کی جاتی ہے، تو کوئی خرابی نہیں ہوگی کیونکہ یہ ایک متحرک حالت ہے، جامد حالت نہیں۔
3600rpm پر چلنے والا موڑنے والا شافٹ ہر انقلاب میں دو بار موڑتا ہے، لہذا یہ فی منٹ 7200 بار موڑتا ہے۔ یہ ہائی سائیکلک انحراف سگ ماہی کی سطح کے لیے رابطے کو برقرار رکھنا اور سیالنگ کے مناسب آپریشن کے لیے درکار سیال کی تہہ کو برقرار رکھنا مشکل بنا دیتا ہے۔
2. تیل کی آلودگی
بال بیرنگ کے لیے، 85% سے زیادہ بیرنگ کی ناکامی گندگی، غیر ملکی اشیاء یا پانی کے داخل ہونے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ پانی کے صرف 250 حصے فی ملین (250ppm) بیرنگ کی عمر کو چار گنا کم کر دے گا۔
چکنا کرنے والے تیل کا معقول استعمال اس کی عمر کے لیے بہت ضروری ہے۔
3. سانس کا دباؤ
دیگر اہم عوامل جو بیئرنگ لائف کو متاثر کرتے ہیں ان میں سکشن پریشر، کپلنگ الائنمنٹ، اور پائپ لائن کا تناؤ شامل ہیں۔
سنگل-مرحلے کے افقی کینٹیلیور پروسیس پمپوں کے لیے، روٹر پر کام کرنے والی مشترکہ محوری قوت کا رخ انلیٹ کی طرف ہوتا ہے، اس لیے ایک خاص حد تک، محدود ریورس سکشن پریشر دراصل محوری قوت کو کم کرتا ہے، اس طرح تھرسٹ بیئرنگ پر بوجھ کو کم کرتا ہے اور اس کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔
4. انشانکن
پمپ اور موٹر کے درمیان غلط ترتیب ریڈیل بیرنگ کے اوورلوڈ کا سبب بن سکتی ہے۔ غلط ترتیب کا حساب لگاتے وقت، ریڈیل بیئرنگ لائف ایک کفایتی عنصر ہے۔
مثال کے طور پر، صرف 1.52 ملی میٹر کے چھوٹے انحراف کے لیے، آخری صارف کو تین سے پانچ ماہ تک چلانے کے بعد کسی قسم کے بیئرنگ یا کپلنگ کا مسئلہ درپیش ہو سکتا ہے۔ تاہم، 0.0254mm کے انحراف کے لیے، وہی پمپ 90 ماہ سے زیادہ کام کر سکتا ہے۔
5. پائپ لائن کشیدگی
پائپ لائن کا تناؤ پمپ فلینج کے ساتھ سکشن اور/یا ڈسچارج پائپوں کی غلط ترتیب کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ مضبوط پمپ ڈیزائن میں، پائپ لائن کے دباؤ سے پیدا ہونے والے دباؤ ان ممکنہ اعلی قوتوں کو آسانی سے بیرنگ اور ان کے متعلقہ مکانات میں منتقل کر سکتے ہیں۔ قوت (تناؤ) بیرنگ کے غلط فٹ ہونے اور/یا دوسرے بیرنگ کے ساتھ عدم مطابقت کا سبب بنتی ہے، جس کے نتیجے میں سینٹر لائن مختلف طیاروں پر واقع ہوتی ہے۔
6. سیال خصوصیات
سیال خصوصیات جیسے pH، viscosity، اور مخصوص کشش ثقل کلیدی عوامل ہیں۔ اگر میڈیم تیزابی یا سنکنرن ہے تو، پمپ کے رابطے والے حصے، جیسے کیسنگ اور امپیلر مواد، کو اپنی فعال حالت کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ سیال میں موجود ٹھوس کی مقدار، سائز، شکل اور پیسنے کا معیار سبھی عوامل پر اثر انداز ہوں گے۔
7. کام کی حیثیت
کام کرنے والی حالت کی سختی ایک اور اہم عنصر ہے: ایک مقررہ وقت کے اندر پمپ کتنی بار شروع ہوتا ہے۔
کچھ پمپ ہر چند سیکنڈ میں شروع اور رک جاتے ہیں۔ ان پمپوں کے مقابلے جو ایک ہی حالات میں مسلسل کام کرتے ہیں، یہ پمپس تیزی سے ختم ہو جاتے ہیں۔ اس صورتحال میں سسٹم کے ڈیزائن کو فوری طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
8. کاویٹیشن الاؤنس
دستیاب نیٹ پازیٹو سکشن ہیڈ (NPSHA) کا مارجن جتنا زیادہ ہوگا، اتنا ہی کم امکان ہے کہ اگر پمپ مطلوبہ نیٹ پازیٹو سکشن ہیڈ (NPSHR) سے زیادہ ہو جائے تو اس میں کیویٹیشن کا تجربہ ہوگا۔ کاویٹیشن پمپ امپیلر کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور کمپن پیدا کر سکتا ہے جو سیل اور بیرنگ کو متاثر کر سکتا ہے۔
9. پمپ کی رفتار
پمپ کی آپریٹنگ رفتار ایک اور اہم عنصر ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 3550 rpm پمپ 1750 rpm پمپ سے 4 سے 8 گنا زیادہ تیزی سے ختم ہو جاتا ہے۔
10. امپیلر بیلنس
کینٹیلیور پمپوں یا مخصوص عمودی ڈیزائنوں پر غیر متوازن امپیلر شافٹ ڈیفلیکشن کا سبب بن سکتے ہیں، بالکل اسی طرح جیسے پمپ کی ریڈیل فورس جب BEP سے دور کام کرتی ہے۔ ریڈیل انحراف اور انحراف بیک وقت ہوسکتا ہے۔ اگر امپیلر کو کسی بھی وجہ سے تراشا گیا ہے، تو اسے دوبارہ متوازن ہونا چاہیے۔
11. پائپ کی شکل
پمپ کی زندگی کو بڑھانے کے لیے ایک اور اہم بات پائپ لائن کی جیومیٹری ہے یا پمپ میں سیال کو کیسے 'لوڈ' کیا جاتا ہے۔
مثال کے طور پر، پمپ کے عمودی سکشن سائیڈ پر کہنیوں کے افقی کہنیوں سے کم نقصان دہ اثرات ہوتے ہیں۔ امپیلر پر ہائیڈرولک بوجھ زیادہ یکساں ہے، لہذا بیرنگ پر بوجھ بھی زیادہ یکساں ہے۔
12. کام کرنے کا درجہ حرارت
چاہے یہ زیادہ ہو یا کم درجہ حرارت، پمپ کے کام کرنے والے درجہ حرارت، خاص طور پر درجہ حرارت کی تبدیلی کی شرح، پمپ کی سروس کی زندگی اور وشوسنییتا پر نمایاں اثر ڈالے گی۔ پمپ کا کام کرنے کا درجہ حرارت بہت اہم ہے، لہذا پمپ کو اس درجہ حرارت پر کام کرنے کے لیے ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم، جو چیز زیادہ اہم ہے وہ ہے درجہ حرارت کی تبدیلی کی شرح۔ تبدیلی کی شرح کو 2 ڈگری فارن ہائیٹ فی منٹ سے کم رکھنے کے لیے (زیادہ قدامت پسند منظر نامے میں) تجویز کریں۔ مختلف خصوصیات اور مواد مختلف شرحوں پر پھیلتے اور سکڑتے ہیں، جو خلا اور دباؤ کو متاثر کر سکتے ہیں۔
