سینٹری فیوگل پمپ کے آپریشن کے دوران غیر معمولی کمپن اور شور کی وجوہات میں عام طور پر درج ذیل پہلو شامل ہوتے ہیں:
1. Cavitation رجحان اس وقت ہوتی ہے.
کاویٹیشن کے عمل کے دوران، بلبلے اور بلبلے پھٹ جائیں گے، جس سے کمپن اور شور ہوگا۔ اگر کمپن کیمیکل پمپ کے کیویٹیشن کی وجہ سے ہوتی ہے تو، تنصیب کی اونچائی کو تبدیل کرنا یا سسٹم کے دباؤ کو بڑھانا، یا پمپ کو دوبارہ منتخب یا ڈیزائن کرنا بھی ضروری ہے۔
2. روٹر کا توازن کم ہو جاتا ہے۔
جب روٹر غیر متوازن ہوتا ہے تو، کشش ثقل کے مرکز اور روٹر کی گردش کے مرکز کے درمیان انحراف بہت زیادہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں گردش کے دوران غیر متوازن قوت پیدا ہوتی ہے، خاص طور پر جب رفتار زیادہ ہوتی ہے، کمپن زیادہ واضح ہوتی ہے۔ ایک طرف، روٹر کا توازن مینوفیکچرنگ یا اسمبلی کے عمل کے دوران ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا ہے۔ دوسری طرف، یہ ممکن ہے کہ سینٹری فیوگل پمپ کے آپریشن کی ایک خاص مدت کے بعد، شافٹ کی خرابی، پرزوں کی ضرورت سے زیادہ سنکی پہننے، اور دیگر وجوہات کی وجہ سے روٹر بیلنس کی درستگی کم ہو جائے۔ دونوں صورتوں میں، روٹر کو دوبارہ متوازن کرنا ضروری ہے۔
3. سینٹرفیوگل پمپ نان ڈیزائن آپریٹنگ کنڈیشن زون میں ہے۔
کیمیکل سینٹری فیوگل پمپوں کو ڈیزائن پوائنٹ کے ارد گرد کام کرنا چاہیے اور کم اور زیادہ بہاؤ والے علاقوں میں ممکنہ حد تک کام کرنے سے گریز کرنا چاہیے، ورنہ ہائیڈرولک جھٹکے میں اضافہ کمپن کا سبب بنے گا۔ جب گائیڈ وینز یا والیٹ پمپ زبان کے قریب امپیلر بلیڈ کے بیرونی سرے سے پانی بہتا ہے، تو ہائیڈرولک اثر پیدا ہوتا ہے، اور کیمیائی سینٹری فیوگل پمپ کی رفتار اور سائز میں اضافے کے ساتھ اثر کی ڈگری بڑھ جاتی ہے۔ جب اس ہائیڈرولک پلس کو پائپ لائن سسٹم اور فاؤنڈیشن میں منتقل کیا جاتا ہے، تو یہ شور اور کمپن پیدا کرے گا۔ اگر اس ہائیڈرولک پلس کی فریکوئنسی پمپ شافٹ، پائپنگ سسٹم، یا فاؤنڈیشن کی قدرتی فریکوئنسی سے ملتی جلتی ہے، تو زیادہ شدید گونج واقع ہوگی۔ عملی طور پر، ہائیڈرولک جھٹکے کی وجہ سے ہونے والی کمپن کو مندرجہ ذیل طریقوں یا اقدامات کے ذریعے روکا اور کم کیا جا سکتا ہے:
① امپیلر کے بیرونی قطر اور پمپ کیسنگ زبان کے درمیان فاصلے کو مناسب طریقے سے بڑھائیں، یعنی امپیلر آؤٹ لیٹ کے درمیان فاصلہ بڑھائیں۔
② ہائیڈرولک جھٹکے کے منفی اثرات کو کم کرنے کے لیے چینل کے علاقے یا بہاؤ کی سمت میں اچانک تبدیلیوں سے بچنے کے لیے چینل کا پروفائل تبدیل کریں۔
③ ملٹی اسٹیج پمپوں کو جمع کرتے وقت، ہر امپیلر کے بلیڈ کے آؤٹ لیٹ کناروں کو ایک خاص فاصلے پر لڑکھڑا جانا چاہیے، اور گائیڈ وینز کی اسمبلی پوزیشن ایک دوسرے کے ساتھ اوورلیپ نہیں ہونی چاہیے، بلکہ ایک خاص ترتیب میں ترتیب دی جانی چاہیے۔ طریقہ ان اقدامات سے ہائیڈرولک دالیں کم ہو جائیں گی۔ اگر پائپ لائن کے نظام کی گونج کی فریکوئنسی کو تبدیل کرنے سے پمپ کے ہائیڈرولک جھٹکے کو کم نہیں کیا جا سکتا، تو صرف پمپ کے ہائیڈرولک ڈیزائن میں بلیڈ کی دال کی شدت کو کم کرنے کے اقدامات کرنے سے مسئلہ کو بنیادی طور پر حل کیا جا سکتا ہے۔
4. Impeller بہاؤ چینل رکاوٹ.
جب غیر ملکی اشیاء امپیلر کے بہاؤ کے راستے کو روکتی ہیں، جس کی وجہ سے امپیلر بھاری اور غیر مساوی طور پر دباؤ ڈالتا ہے، تو صفائی کے لیے امپیلر کو ہٹانا ضروری ہے۔
5. بیرنگ کی وجوہات۔
اگر بیئرنگ کو نقصان پہنچا ہے، تو اس کے اپنے آپریٹنگ شور کو بڑھانے کے علاوہ، یہ روٹر کی حرکت کو استحکام سے محروم کرنے کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں پمپ یونٹ کی کمپن اور شور میں اضافہ ہوگا۔ اس کے علاوہ، بیئرنگ کی ضرورت سے زیادہ ریڈیل کلیئرنس بھی غیر معمولی شور کا سبب بن سکتی ہے۔ اس وقت، بیرنگ کو تبدیل کرنے کے لئے ضروری ہے.
6. تنصیب کی وجہ۔
اگر سینٹری فیوگل پمپ اور بیس کے درمیان، یا بیس اور فاؤنڈیشن کے درمیان ڈھیلا پن ہے، یا اگر موٹر اور پمپ کے درمیان جوڑے کی ہم آہنگی بہت کم ہے، تو کمپن اور شور ہو سکتا ہے۔ کنیکٹنگ بولٹ کو دوبارہ سخت کرنا یا انہیں دوبارہ ترتیب دینا ضروری ہے۔