پمپ کا شور ہمیشہ سے صارفین کے لیے درد سر رہا ہے۔ چاہے یہ خرابی کی وجہ سے ہو یا خود پمپ کے موروثی شور کی وجہ سے، مجھے یقین ہے کہ پمپ استعمال کرتے وقت بہت سے صارفین کو ان مسائل کا سامنا کرنا پڑے گا۔ آج، Lutsee آپ کو پمپ شور کے عام ذرائع کی وضاحت کرے گا.
مکینیکل شور ہلنے والے اجزاء یا سطحوں سے پیدا ہوتا ہے جو ملحقہ میڈیا میں قابل سماعت دباؤ کے اتار چڑھاو پیدا کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، پسٹن، گردش کی وجہ سے ہونے والی غیر متوازن وائبریشنز، اور ہلتی ہوئی پائپ کی دیواریں۔
مثبت نقل مکانی پمپوں میں، شور عام طور پر پمپ کی رفتار اور پمپ میں پسٹن کی تعداد سے منسلک ہوتا ہے۔ مائع دھڑکن مرکزی مکینیکل حوصلہ افزائی کا شور ہے، اور اس کے برعکس، یہ دھڑکن پمپ اور پائپ لائن سسٹم کے اجزاء میں مکینیکل کمپن کو بھی اکساتی ہے۔ کرینک شافٹ بیلنس کا غلط وزن بھی گردشی رفتار کے مطابق کمپن کا سبب بن سکتا ہے، جو فاؤنڈیشن کے بولٹ کو ڈھیلا کر سکتا ہے اور فاؤنڈیشن یا گائیڈ ریل کی دستک دینے والی آواز پیدا کر سکتا ہے۔ دوسرے شور کا تعلق پہنی ہوئی کنیکٹنگ راڈز، پہنے ہوئے پسٹن پنوں، یا پسٹن کی ضربوں کی آواز سے ہے۔
سینٹری فیوگل پمپوں میں، غلط طریقے سے نصب شدہ جوڑے اکثر پمپ کی رفتار سے دوگنا شور (غلط ترتیب) پیدا کرتے ہیں۔ اگر پمپ کی رفتار سطح کی اہم رفتار کے قریب آتی ہے یا گزر جاتی ہے تو، بیئرنگ، سیل، یا امپیلر پہننے سے پیدا ہونے والے عدم توازن یا شور کی وجہ سے ہائی وائبریشن ہو سکتی ہے۔ اگر پہنا جاتا ہے، تو اس کی خصوصیت اونچی آواز والی سیٹی بجانا ہو سکتی ہے۔ الیکٹرک موٹر کے پنکھے، شافٹ کیز، اور کپلنگ بولٹ سبھی کلیئرنس شور پیدا کر سکتے ہیں۔
مائع شور کا ذریعہ
جب دباؤ میں اتار چڑھاو براہ راست مائع تحریک سے پیدا ہوتا ہے، تو شور کا ذریعہ سیال حرکیات کے متناسب ہوتا ہے۔ ممکنہ سیال طاقت کے ذرائع میں ٹربولنس، مائع بہاؤ کی علیحدگی (بھور کی حالت)، cavitation، پانی کا ہتھوڑا، فلیش بخارات، اور impeller اور پمپ علیحدگی کے زاویہ کے درمیان تعامل شامل ہیں۔ دباؤ اور بہاؤ کی دھڑکن یا تو متواتر یا فریکوئنسی میں براڈ بینڈ ہو سکتی ہے، اور عام طور پر پائپ لائنوں یا پمپوں میں مکینیکل کمپن کو اکساتی ہے۔ پھر، مکینیکل کمپن ماحول میں شور پھیلا سکتی ہے۔
عام طور پر، مائع پمپوں میں چار قسم کے دھڑکن کے ذرائع ہوتے ہیں:
(1) پمپ امپیلر یا پسٹن کے ذریعہ تیار کردہ مجرد فریکوئنسی اجزاء
(2) تیز بہاؤ کی رفتار کی وجہ سے براڈ بینڈ ٹربولنس توانائی
3
(4) جب مائع کا بہاؤ پائپ لائن کے نظام کی رکاوٹوں اور پس منظر کی معاون ندیوں سے گزرتا ہے، تو وقفے وقفے سے بھنور بہاؤ کی حوصلہ افزائی کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں سینٹری فیوگل پمپ میں دباؤ کے اتار چڑھاو کے ثانوی بہاؤ سپیکٹرم میں تبدیلی ہو سکتی ہے۔
یہ خاص طور پر درست ہے جب غیر ڈیزائن کے بہاؤ کے حالات میں کام کرتے ہیں۔ اسٹریم لائن پر دکھائے گئے نمبر درج ذیل بہاؤ کے عمل کے اصولوں کی پوزیشننگ کی نشاندہی کرتے ہیں:
بہاؤ کے میدان میں تیز رفتار اور کم رفتار والے خطوں کے درمیان باؤنڈری پرت کے تعامل کی وجہ سے، ان میں سے زیادہ تر غیر مستحکم بہاؤ کے نمونے بھنور پیدا کرتے ہیں، مثال کے طور پر، رکاوٹوں کے ارد گرد مائع کے بہاؤ کی وجہ سے یا جمود والے پانی کے علاقوں سے، یا دو طرفہ بہاؤ کی وجہ سے۔ بہاؤ جب یہ بھنور سائیڈ وال پر اثرانداز ہوتے ہیں، تو وہ دباؤ کے اتار چڑھاؤ میں تبدیل ہو جاتے ہیں اور پائپ لائنوں یا پمپ کے اجزاء میں مقامی دوغلوں کا سبب بن سکتے ہیں۔ پائپ لائن سسٹمز کا صوتی ردعمل ایڈی کرنٹ ڈفیوژن کی فریکوئنسی اور طول و عرض کو سختی سے متاثر کر سکتا ہے۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ جب نظام میں آواز کی گونج شور کے منبع کی قدرتی یا ترجیحی فریکوئنسی کے مطابق ہوتی ہے تو ایڈی کرنٹ مضبوط ہوتے ہیں۔
جب سینٹری فیوگل پمپ زیادہ سے زیادہ کارکردگی سے کم یا زیادہ بہاؤ کی شرح پر کام کرتا ہے، تو عام طور پر پمپ کیسنگ کے ارد گرد شور سنائی دیتا ہے۔ اس شور کی سطح اور فریکوئنسی پمپ سے پمپ تک مختلف ہوتی ہے، اس وقت پمپ کے ذریعہ پیدا ہونے والے پریشر ہیڈ لیول، دستیاب NPSH سے مطلوبہ NPSH کا تناسب، اور پمپ کا سیال مثالی بہاؤ سے ہٹنے کی ڈگری پر منحصر ہوتا ہے۔ جب انلیٹ گائیڈ وینز، امپیلر، اور کیسنگ (یا ڈفیوزر) کا زاویہ اصل بہاؤ کی شرح کے لیے موزوں نہیں ہوتا ہے تو اکثر شور ہوتا ہے۔ اس شور کا بنیادی ذریعہ بھی recirculation سمجھا جاتا ہے۔
اس سے پہلے کہ مائع سینٹرفیوگل پمپ سے گزرے اور دباؤ ڈالا جائے، اسے کسی ایسے علاقے سے گزرنا چاہیے جس کا دباؤ انلیٹ پائپ میں موجود دباؤ سے زیادہ نہ ہو۔ یہ جزوی طور پر امپیلر انلیٹ میں داخل ہونے والے مائع کے ایکسلریشن اثر کے ساتھ ساتھ امپیلر انلیٹ بلیڈ سے ہوا کے بہاؤ کی علیحدگی کی وجہ سے ہے۔ اگر V بہاؤ کی شرح ڈیزائن کے بہاؤ کی شرح سے زیادہ ہے اور اس کے ساتھ بلیڈ کا زاویہ غلط ہے، تو تیز رفتار اور کم دباؤ والے بھنور بنیں گے۔ اگر مائع کا دباؤ بخارات کے دباؤ پر گرتا ہے تو، مائع گیس چمک اٹھے گی۔ گزرنے کے اندر دباؤ بعد میں بڑھ جائے گا۔ اس کے بعد کے امپلوژن شور کا سبب بنتا ہے جسے عام طور پر cavitation کہا جاتا ہے۔ عام طور پر، امپیلر بلیڈ کے غیر دباؤ والے حصے پر ہوا کی جیبوں کا پھٹنا نہ صرف شور کا باعث بنتا ہے، بلکہ سنگین خطرات (بلیڈ سنکنرن) بھی لاحق ہوتا ہے۔
شور کی سطح 8000hp (5970kW) پمپ کے کیسنگ پر اور cavitation کے دوران inlet پائپ لائن کے قریب ماپا جاتا ہے۔
cavitation کی نسل بہت سے تعدد کے براڈ بینڈ اثرات کو اکساتی ہے۔ تاہم، اس معاملے میں، بلیڈز کی عام تعدد (امپلر بلیڈ کی تعداد کو فی سیکنڈ ریوولیشنز کی تعداد سے ضرب) اور اس کے ملٹیلز غالب ہیں۔ اس قسم کا cavitation شور عام طور پر بہت زیادہ فریکوئنسی شور پیدا کرتا ہے، جسے بہترین طور پر "دھماکے کا شور" کہا جاتا ہے۔
cavitation کا شور اس وقت بھی سنائی دے سکتا ہے جب بہاؤ کی شرح ڈیزائن کی حالت سے کم ہو، یا اس وقت بھی جب دستیاب انلیٹ NPSH پمپ کے لیے درکار NPSH سے زیادہ ہو، جو کہ ایک بہت ہی پریشان کن مسئلہ ہے۔ فریزر کی تجویز کردہ وضاحت سے پتہ چلتا ہے کہ یہ بہت کم فاسد فریکوئنسی لیکن زیادہ شدت والا شور امپیلر کے انلیٹ یا آؤٹ لیٹ پر یا دو مقامات پر بیک فلو سے پیدا ہوتا ہے، اور ہر سینٹری فیوگل پمپ ایک مخصوص بہاؤ کی شرح میں کمی کی حالت میں اس گردش کا تجربہ کرتا ہے۔ ری سرکولیشن کے حالات میں کام کرنے سے امپیلر بلیڈ کے اندر اور آؤٹ لیٹ کو نقصان پہنچتا ہے (نیز کیسنگ گائیڈ وینز کے پریشر سائیڈ)۔ تسلسل کے شور کی بلندی میں اضافہ، بے قاعدہ شور، اور جب بہاؤ کی شرح کم ہو جاتی ہے تو ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پریشر کی دھڑکن میں اضافہ یہ سب دوبارہ گردش کے ثبوت کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔
خودکار پریشر ریگولیٹرز یا فلو کنٹرول والوز ہنگامہ خیزی اور ہوا کے بہاؤ کی علیحدگی دونوں سے متعلق شور پیدا کر سکتے ہیں۔ جب یہ والوز شدید دباؤ میں کمی کے تحت کام کرتے ہیں، تو ان کے بہاؤ کی شرح زیادہ ہوتی ہے جو اہم ہنگامہ خیزی پیدا کرتی ہے۔ اگرچہ پیدا کردہ شور کا سپیکٹرم بہت وسیع بینڈ ہے، لیکن اس کی خصوصیات تقریباً 0.2 کے متعلقہ سٹروہل نمبر کے ساتھ فریکوئنسی کے گرد مرکوز ہیں۔
Cavitation اور فلیش وانپیکرن
بہت سے مائع پمپنگ سسٹمز کے لیے، پمپ یا ڈیلیوری سسٹم میں پریشر کنٹرول والوز سے متعلق عام طور پر کچھ فلیش وانپیکرن اور cavitation ہوتا ہے۔ تھروٹلنگ کی وجہ سے ہونے والے اہم بہاؤ کے نقصان کی وجہ سے، زیادہ بہاؤ کی شرح زیادہ شدید کاویٹیشن کا نتیجہ ہے۔
ایک مثبت نقل مکانی پمپ کی سکشن لائن میں، پسٹن اعلی طول و عرض کی دھڑکنیں پیدا کر سکتا ہے اور نظام کی صوتی کارکردگی سے اسے بڑھا سکتا ہے، جس کی وجہ سے متحرک دباؤ وقتاً فوقتاً مائع کے بخارات کے دباؤ تک پہنچ جاتا ہے، چاہے سکشن پر جامد دباؤ ہی کیوں نہ ہو۔ بندرگاہ اس دباؤ سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ جب گردشی دباؤ بڑھتا ہے تو، بلبلے پھٹتے ہیں، شور پیدا کرتے ہیں اور نظام کو متاثر کرتے ہیں، جو سنکنرن کا باعث بن سکتا ہے اور ناخوشگوار شور بھی پیدا کرتا ہے۔
جب تھروٹلنگ (جیسے فلو کنٹرول والوز) کے ذریعے گرم دباؤ والے پانی کا دباؤ کم ہوجاتا ہے، تو گرم پانی کے نظام (فیڈ پمپ سسٹم) میں فلیش بخارات خاص طور پر عام ہیں۔ دباؤ میں کمی کی وجہ سے مائع اچانک بخارات بن جاتا ہے، یعنی فلیش evaporation، جس کے نتیجے میں cavitation کی طرح شور پیدا ہوتا ہے۔ تھروٹلنگ کے بعد فلیش بخارات سے بچنے کے لیے، کمر کا کافی دباؤ فراہم کیا جانا چاہیے۔ دوسری طرف، تھروٹلنگ کو پائپ لائن کے آخر میں لاگو کیا جانا چاہئے تاکہ فلیش بخارات کی توانائی کو ایک بڑی جگہ میں منتشر کیا جا سکے۔