سگ ماہی گاسکیٹ کی بہت سی قسمیں ہیں، اور مختلف مواد سے بنی گسکیٹ میں مختلف ایپلی کیشنز اور کارکردگی میں فرق ہوتا ہے۔ تو کون سا مواد بہتر ہے؟ خاص طور پر انتخاب کیسے کریں؟ ایڈیٹر نے تجزیہ اور موازنہ کے لیے 8 عام سگ ماہی گاسکیٹ کا انتخاب کیا ہے۔ صرف تفصیلی پیرامیٹرز کو سمجھ کر ہی ہم زیادہ درست انتخاب کر سکتے ہیں!
1. صنعتی ربڑ کی شیٹ
قدرتی ربڑ ذرائع ابلاغ کے لیے موزوں ہے جیسے پانی، سمندری پانی، ہوا، غیر فعال گیسیں، الکلیس، نمکین پانی کے محلول وغیرہ، لیکن یہ معدنی تیل اور غیر قطبی سالوینٹس کے لیے مزاحم نہیں ہے۔ اس کے طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 90 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے، اور اس کی کم درجہ حرارت کی کارکردگی بہترین ہے۔ اسے -60 ڈگری سے اوپر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
نائٹریل ربڑ پیٹرولیم مصنوعات جیسے پیٹرولیم، چکنا کرنے والا تیل، ایندھن کا تیل، وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ اس کے طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 120 ڈگری ہے، اور یہ گرم تیل میں 150 ڈگری کو برداشت کر سکتا ہے، کم درجہ حرارت کی حد -10 کے ساتھ ~-20 ڈگری
کلوروپرین ربڑ سمندری پانی، کمزور تیزاب، کمزور بنیادوں اور نمک کے محلول کے لیے موزوں ہے۔ اس میں آکسیجن اور اوزون کی عمر بڑھنے کے خلاف بہترین مزاحمت ہے، اور اس کی تیل کی مزاحمت نائٹریل ربڑ سے کمتر ہے لیکن دوسرے عام ربڑ سے بہتر ہے۔ اس کے طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 90 ڈگری سے کم ہے، اور زیادہ سے زیادہ استعمال کا درجہ حرارت 130 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے۔ کم درجہ حرارت -30~-50 ڈگری ہے۔
فلورروبر کی متعدد قسمیں ہیں، ہر ایک بہترین تیزاب اور آکسیڈیشن مزاحمت کے ساتھ ساتھ تیل اور سالوینٹس کی مزاحمت کے ساتھ۔ اسے تقریباً تمام تیزابی میڈیا کے ساتھ ساتھ کچھ تیلوں اور سالوینٹس میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 200 ڈگری سے کم ہے۔
ربڑ کی شیٹ عام طور پر پائپ لائنوں یا کثرت سے جدا کیے جانے والے مین ہولز اور ہینڈ ہولز کے لیے فلینج گسکیٹ کے طور پر استعمال ہوتی ہے، جس کا دباؤ 1.568MPa سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ گاسکیٹ کی مختلف اقسام میں سے، ربڑ کی گسکیٹ سب سے زیادہ نرم ہوتی ہیں اور ان کی چپکنے والی کارکردگی اچھی ہوتی ہے، جو چھوٹی پری ٹائٹننگ فورس کے ساتھ سگ ماہی کا اثر حاصل کر سکتی ہے۔ لہذا، جب اندرونی دباؤ کا نشانہ بنتا ہے، تو اس کی موٹائی یا کم سختی کی وجہ سے گسکیٹ اخراج کا شکار ہوتا ہے۔
نامیاتی سالوینٹس جیسے بینزین، کیٹونز اور ایتھرز میں استعمال ہونے والی ربڑ کی چادریں سوجن، وزن میں اضافے، نرمی اور چپکنے کا شکار ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے مہر ناکام ہوجاتی ہے۔ عام طور پر، اگر سوجن کی ڈگری 30٪ سے زیادہ ہو، تو اسے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
کم دباؤ میں (خاص طور پر 0.6MPa سے نیچے) اور ویکیوم حالات میں، ربڑ کے پیڈ استعمال کرنا زیادہ موزوں ہے۔ ربڑ کے مواد میں اچھی کثافت اور کم ہوا پارگمیتا ہے۔ مثال کے طور پر، فلورروبر ویکیوم کنٹینرز کے لیے سب سے زیادہ موزوں سگ ماہی گاسکیٹ ہے، جس کی زیادہ سے زیادہ ویکیوم ڈگری 1.3 × 10-7Pa ہے۔ 10-1~10-7Pa کی ویکیوم رینج میں ربڑ کے پیڈ استعمال کرتے وقت، انہیں بیک کرنے اور نکالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. ایسبیسٹوس ربڑ کی چادر
دیگر گاسکیٹ کے مقابلے میں کم قیمت، استعمال میں آسان؛ سب سے بڑا مسئلہ یہ ہے کہ اگرچہ گسکیٹ کے مواد میں ربڑ اور کچھ فلرز شامل کیے جاتے ہیں، لیکن پھر بھی وہ چھوٹے باہم جڑے ہوئے سوراخوں کو مکمل طور پر نہیں بھر سکتے، جس کے نتیجے میں ٹریس انفلٹریشن ہوتا ہے۔ اس لیے اسے انتہائی آلودگی پھیلانے والے میڈیا میں استعمال نہیں کیا جا سکتا چاہے دباؤ اور درجہ حرارت زیادہ نہ ہو۔ جب کچھ ہائی ٹمپریچر آئل میڈیا میں استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر استعمال کے بعد کے مرحلے میں، ربڑ اور فلرز کے کاربنائزیشن کی وجہ سے، طاقت کم ہو جاتی ہے، مواد ڈھیلا ہو جاتا ہے، اور انٹرفیس اور گسکیٹ کے اندر دراندازی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں کوکنگ ہوتی ہے۔ اور تمباکو نوشی. اس کے علاوہ، ایسبیسٹوس ربڑ کی چادریں زیادہ درجہ حرارت پر فلینج کی سیلنگ کی سطح پر چپکنے کا خطرہ رکھتی ہیں، جس سے گسکیٹ کو تبدیل کرنے میں کافی پریشانی ہوتی ہے۔
حرارتی حالات میں مختلف ذرائع ابلاغ میں گسکیٹ کے استعمال کا دباؤ گاسکیٹ کے مواد کی طاقت برقرار رکھنے کی شرح پر منحصر ہے۔ کرسٹل پانی اور جذب شدہ پانی ایسبیسٹس فائبر مواد میں موجود ہے۔ 110 ڈگری پر، ریشوں کے درمیان جذب شدہ پانی کا 2/3 حصہ پہلے ہی ختم ہو چکا ہے، اور ریشوں کی تناؤ کی طاقت تقریباً 10 فیصد کم ہو جاتی ہے۔ 368 ڈگری پر، تمام جذب شدہ پانی تیز ہو جاتا ہے، اور ریشوں کی تناؤ کی طاقت تقریباً 20 فیصد کم ہو جاتی ہے۔ 500 ڈگری سے آگے، کرسٹل پانی تیز ہونا شروع ہو جاتا ہے اور طاقت کم ہو جاتی ہے۔
میڈیم کا ایسبیسٹوس ربڑ کی چادروں کی طاقت پر بھی نمایاں اثر پڑتا ہے۔ ایسبیسٹوس ربڑ کی چادروں میں کلورائیڈ آئن اور سلفائیڈ ہوتے ہیں، جو پانی کو جذب کرنے کے بعد دھاتی فلینجز کے ساتھ اصل بیٹری کو آسانی سے خراب کر سکتے ہیں۔ خاص طور پر، تیل مزاحم ایسبیسٹس ربڑ کی چادروں میں سلفر کا مواد عام ایسبیسٹس ربڑ کی چادروں سے کئی گنا زیادہ ہے، اس لیے وہ غیر تیل والے میڈیا میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ تیل اور سالوینٹ میڈیا میں گسکیٹ پھول سکتے ہیں، لیکن ایک خاص حد کے اندر، اس کا سگ ماہی کی کارکردگی پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ مثال کے طور پر، 400 تیل مزاحم ایسبیسٹوس ربڑ شیٹ کو محیط درجہ حرارت ایوی ایشن فیول میں 24-گھنٹہ ڈبونے کے ٹیسٹ سے مشروط کیا جاتا ہے، اس ضرورت کے ساتھ کہ تیل جذب کرنے والے وزن میں اضافہ 15% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
3. پولیٹیٹرا فلوروتھیلین
Polytetrafluoroethylene دباؤ اور اعلی درجہ حرارت میں سرد بہاؤ اور رینگنے کا خطرہ ہے، لہذا یہ عام طور پر کم دباؤ، درمیانے درجے کے درجہ حرارت، سختی سے سنکنرن، اور غیر آلودگی پھیلانے والے میڈیا جیسے مضبوط تیزاب، مضبوط اڈے، ہالوجن، منشیات وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت 150 ڈگری ہے اور دباؤ 1MPa سے کم ہے۔ اگرچہ پولیٹیٹرا فلورو ایتھیلین سے بھری ہوئی طاقت زیادہ ہے، لیکن اس کے استعمال کا درجہ حرارت 200 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے، اور اس کی سنکنرن مزاحمت کم ہو جاتی ہے۔ پولیٹیٹرا فلوروتھیلین پیڈ کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ پریشر عام طور پر 2MPa سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔
درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ سے، مواد رینگتا ہے، جس کے نتیجے میں سگ ماہی کے دباؤ میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ گرم کیے بغیر، جیسے جیسے وقت گزرتا جائے گا، سگ ماہی کی سطح پر دباؤ کم ہوتا جائے گا، جس کے نتیجے میں "تناؤ میں نرمی کا رجحان" پیدا ہوتا ہے۔ یہ رجحان مختلف گاسکیٹوں میں پایا جاتا ہے، لیکن PTFE گاسکیٹ کا تناؤ میں نرمی کا رجحان زیادہ سنگین ہے اور اسے نوٹ کیا جانا چاہیے۔
پولیٹیٹرافلووروایتھیلین کا رگڑ گتانک نسبتاً چھوٹا ہے (4MPa سے زیادہ دبانے والے دباؤ کے ساتھ اور 0 {2}}.04 کا رگڑ گتانک)، اور گسکیٹ پہلے سے سخت ہونے کے دوران باہر کی طرف پھسلنے کا خطرہ ہے، اس لیے یہ ایک مقعر محدب flange سطح کا استعمال کرنے کے لئے سب سے بہتر ہے. فلیٹ فلانج کا استعمال کرتے وقت، گسکیٹ کا بیرونی قطر بولٹ کے ساتھ رابطے میں ہو سکتا ہے تاکہ گسکیٹ کو باہر کی طرف پھسلنے سے روکا جا سکے۔
اس حقیقت کی وجہ سے کہ تامچینی کا سامان دھات کی سطح پر چینی مٹی کے برتن کی گلیز کی ایک پرت کو چھڑک کر اور اسے سنٹر کر کے بنایا جاتا ہے، گلیز کی تہہ بہت ٹوٹ جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، گلیز پرت کے ناہموار چھڑکاؤ اور بہاؤ کے نتیجے میں فلینج کی سطح خراب چپٹی ہوتی ہے۔ میٹل کمپوزٹ گاسکیٹ کا استعمال آسانی سے گلیز کی تہہ کو نقصان پہنچا سکتا ہے، اس لیے ایسبیسٹوس بورڈ اور ربڑ کے ساتھ PTFE پیڈ کو بنیادی مواد کے طور پر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس قسم کا کشن اچھی کارکردگی کے ساتھ فلینج کی سطح اور سنکنرن مزاحم پر قائم رہنا آسان ہے۔
بہت سے کارخانے ایسبیسٹس ربڑ کی چادریں استعمال کرتے ہیں جو پولیٹیٹرا فلوروتھیلین ٹیپ سے لپٹی ہوئی ہوتی ہیں جو کہ کم درجہ حرارت اور دباؤ کے ساتھ انتہائی corrosive میڈیا میں استعمال ہوتی ہیں، جو مین ہولز اور پائپ لائنوں پر استعمال ہوتی ہیں جنہیں اکثر جدا کیا جاتا ہے۔ اس کی آسان پیداوار اور استعمال کی وجہ سے یہ کافی مقبول ہے۔
4. ایسبیسٹوس رال بورڈ اور رنگدار ایسبیسٹوس بورڈ گسکیٹ
عام طور پر مختلف تیزابی میڈیا میں پائپ لائنوں، پمپوں، والوز، انلیٹ اور آؤٹ لیٹ فلینجز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس کا استعمال درجہ حرارت 80 ڈگری اور دباؤ 0.6MPa سے کم ہوتا ہے۔
ایسبیسٹوس گسکیٹ کم دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے حالات کے لیے موزوں ہیں جس کا دباؤ 0.1MPa سے کم ہے اور درجہ حرارت 800 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے۔ اور سامان کی مخصوص ضروریات کے مطابق، اسے مختلف چوڑائیوں، موٹائیوں اور قطروں کے گسکیٹ میں بُنا جا سکتا ہے۔ یا ایسبیسٹوس ٹیپ کو کاٹ کر براہ راست فلینج کی سطح پر لگائیں۔ یہ بڑے سلفیورک ایسڈ اور نائٹرک ایسڈ آکسیڈیشن بھٹیوں کے ساتھ ساتھ کچھ غیر پروسیس شدہ آلات کے انٹرفیس پر استعمال ہوتا ہے، اور اس کا اثر اصل ایسبیسٹوس رسی سے کہیں زیادہ ہے۔
5. دھات سے لپٹی ایسبیسٹوس پیڈ
ایسبیسٹس کی چادروں یا ایسبیسٹس ربڑ کی چادروں کو دھات کی چادروں سے ڈھانپنا میڈیم کے ساتھ براہ راست رابطے کو روکتا ہے، ایسبیسٹس فائبر کی طاقت میں کمی سے بچتا ہے اور رساو کو روکتا ہے، اس طرح ایسبیسٹس ربڑ کی چادروں کے استعمال کی حد کو بڑھاتا ہے۔
دھاتی لپیٹے ہوئے ایسبیسٹوس پیڈز کے استعمال کے لیے عمومی درجہ حرارت 450 ڈگری ہے (کچھ 600~700 ڈگری تک پہنچ سکتے ہیں، جیسے کہ فضا کے دباؤ پر فلو گیس~0.16MPa)، اور آپریٹنگ پریشر 4MPa ہے، زیادہ سے زیادہ 6MPa اگر دباؤ مزید بڑھتا ہے تو، گیس ٹوکری کراس فلو کا شکار ہوتی ہے، اور بنیادی مواد کو اوورلیپ سے نکال دیا جاتا ہے۔
دھات میں لپٹے ایسبیسٹوس پیڈز کے لیے درکار ہائی بولٹ ٹائٹننگ فورس کی وجہ سے، یہاں تک کہ جب پریشر 2.45 MPa سے کم ہو، 25 کلوگرام سے کم وزن والے فلینجز استعمال نہیں کیے جا سکتے۔ دوسری صورت میں، flanges اور بولٹ کی سختی ناکافی نظر آئے گی، جس کی وجہ سے اخترتی ہوگی اور اس کے نتیجے میں مہر کی ناکامی ہوگی۔ کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ اگر بنیادی مواد کو بہتر لچک کے ساتھ مصنوعی ربڑ میں تبدیل کیا جائے تو اس کی سختی کم ہو جائے گی۔ درحقیقت، ایسا نہیں ہے کیونکہ بنیادی مواد کو نرم کرنے کے بعد، باندھنے والی قوت بنیادی مواد سے جذب ہو جاتی ہے، جو دھاتی پلیٹ کو فلینج کی سطح پر قائم رہنے کے لیے ضروری مضبوطی فراہم نہیں کر سکتی، اور گسکیٹ آسانی سے خراب ہو جاتی ہے۔ . اس کے علاوہ، کلورائیڈ آئنوں اور تیزابی میڈیا کی زیادہ ارتکاز والے میڈیا میں، سٹینلیس سٹیل کے پیڈز اور آئرن پیڈز کے درمیان اوورلیپ کرائسز سنکنرن کا شکار ہے۔
اگر درجہ حرارت 450 ڈگری سے زیادہ ہے تو، سیرامک فائبر یا کاربن فائبر کو بنیادی مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک مخصوص اسٹیل پلانٹ 1100 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت کے لیے دھاتی پوش سیرامک فائبر گسکیٹ استعمال کرتا ہے، جو دو سال کے استعمال کے بعد بھی خراب نہیں ہوئے ہیں۔ لچکدار گریفائٹ کا بنیادی مواد کے طور پر استعمال دھات سے لپٹے ایسبیسٹوس پیڈ سے زیادہ موثر ہے۔
دھاتی گسکیٹ کو مختلف شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے اور مختلف ہیٹ ایکسچینجرز اور ری ایکٹرز میں بڑے کور، لوڈنگ اور ان لوڈنگ ہولز، مین ہول فلینجز وغیرہ کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
دھاتی گسکیٹ کی سطح پر لچکدار گریفائٹ شیٹ کی ایک تہہ لگائی جاتی ہے۔ سطح کوٹنگ کے بغیر اسی طرح کے دھاتی گسکیٹ کے مقابلے میں، اس گسکیٹ میں پری لوڈ کا تناسب چھوٹا ہے اور سگ ماہی کی بہتر کارکردگی ہے۔
دھاتی پیڈز، دھاتی فلیٹ پیڈز، ٹوتھ پیڈز، اور یہاں تک کہ ایسبیسٹوس ربڑ پیڈز کی سطح پر موجودہ لچکدار گریفائٹ جھرنے والی ٹیپ کو لگانے سے رساو کے بہت سے مسائل حل ہو گئے ہیں۔ مثال کے طور پر، ایک مخصوص فیکٹری میں ہیٹ ایکسچینجر کا پریشر 5.88MPa، درجہ حرارت 450 ڈگری اور ہائیڈروجن/تیل اور گیس کا میڈیم ہوتا ہے۔ میں نے اس سے پہلے دھاتی فلیٹ پیڈ اور دانت والے پیڈ استعمال کیے ہیں، ان دونوں میں رساو ہے۔ بعد میں، اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے فلیٹ پیڈ پر لچکدار گریفائٹ جھرنے والی ٹیپ لگائی گئی۔ اس بات کی نشاندہی کی جانی چاہئے کہ یہ گسکیٹ فارم فلینج گسکیٹ کے رساو کو حل کرنے کے لئے ایک سادہ پیمانہ ہے، اور لچکدار گریفائٹ ٹیپ کا کام کرنے کا معیار براہ راست اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ آیا سامان عام طور پر کام کر سکتا ہے۔ اگر ٹیپ کی پشت پر گلو کی ایک تہہ لگائی جائے تو اس سے کوٹنگ کا معیار بہتر ہو سکتا ہے۔
6. دھاتی سمیٹنے والا پیڈ
دھات سے لپٹے ہوئے پیڈ چالاکی سے دھاتوں کی گرمی کی مزاحمت، لچک اور طاقت کے ساتھ ساتھ غیر دھاتی مواد کی لچک کو استعمال کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں سگ ماہی کی بہتر کارکردگی ہوتی ہے۔ ان میں سٹینلیس سٹیل لپیٹے ہوئے لچکدار گریفائٹ پیڈز کی کارکردگی بہترین ہے۔ اس کا پری ٹائٹننگ ریشو ایسبیسٹوس ریپنگ پیڈز سے چھوٹا ہے، اور ایسبیسٹوس فائبر کیپلیری لیکیج کا کوئی نقصان نہیں ہے۔ شکل 2-10 پری ٹینشن ریشو اور دونوں کے رساو کی شرح کے درمیان تعلق کا وکر دکھاتی ہے۔ آئل میڈیا میں، 0Cr13 عام طور پر دھاتی پٹیوں کے لیے استعمال ہوتا ہے، جبکہ 1Cr18Ni9Ti دوسرے میڈیا کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی پٹی لچکدار گریفائٹ وائنڈنگ پیڈ کو گیس میڈیم میں 14.7MPa (19.6MPa تک) کے دباؤ پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور مائع میں 30MPa تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔ درجہ حرارت -190~+600 ڈگری (اینروبک اور کم پریشر کے حالات میں 1000 ڈگری تک استعمال کیا جا سکتا ہے)۔
Polytetrafluoroethylene میں کم درجہ حرارت کی مزاحمت اچھی ہوتی ہے، اور کم درجہ حرارت پر اس کی پیداوار کی طاقت کمرے کے درجہ حرارت سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔ لہذا پی ٹی ایف ای وائنڈنگ پیڈ کو کم درجہ حرارت والے میڈیا جیسے مائع ہائیڈرو کاربن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، دھاتی پٹیوں کا اضافہ تھرمل چالکتا کو بہتر بناتا ہے، اور پولی ٹیٹرافلووروتھیلین وائنڈنگ پیڈز کا استعمال درجہ حرارت 250 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے، جسے تیزابی میڈیا میں 9MPa اور 200 ڈگری تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سرپل لپیٹنے والے پیڈ ہیٹ ایکسچینجرز، ری ایکٹرز، پائپ لائنز، والوز، اور پمپ ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ فلینجز کے لیے مناسب دباؤ اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے ساتھ موزوں ہیں۔ درمیانے درجے سے زیادہ دباؤ اور 300 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کے لیے، اندرونی انگوٹھی، بیرونی انگوٹھی، یا اندرونی بیرونی انگوٹھی استعمال کرنے پر غور کیا جانا چاہیے۔ اگر ایک مقعر محدب فلینج استعمال کیا جاتا ہے تو، اندرونی انگوٹھی کے ساتھ ایک ریپنگ پیڈ بہتر اثر ڈالے گا۔
لچکدار گریفائٹ وائنڈنگ پیڈ کے دونوں طرف لچکدار گریفائٹ شیٹ لگانے سے بھی سگ ماہی کا اچھا اثر حاصل ہو سکتا ہے۔ ایک بڑے کھاد پلانٹ کا فضلہ حرارتی بوائلر اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے لیے ایک اہم سامان ہے۔ یہ بیرونی انگوٹھی کے ساتھ لچکدار گریفائٹ لپیٹے ہوئے پیڈز کا استعمال کرتا ہے، جو پورے بوجھ پر لیک نہیں ہوتا بلکہ کم بوجھ پر لیک ہوتا ہے۔ گسکیٹ کے دونوں طرف ایک 0.5 ملی میٹر موٹی لچکدار گریفائٹ پلیٹ شامل کی گئی تھی، اسے ایک سرکلر آرک کی شکل میں کاٹا گیا تھا، اور جوائنٹ کا حصہ ایک ترچھے منہ سے اوورلیپ کیا گیا تھا، جو اچھی طرح کام کرتا تھا۔
7. میٹل فلیٹ پیڈ، ویوفارم پیڈ، اور دانت کے سائز کے پیڈ میٹل فلیٹ پیڈ اور میٹل ویوفارم پیڈ
عام طور پر درمیانے اور ہائی پریشر والوز، پائپ لائنز اور چھوٹے قطر کے آلات کے فلینج پر استعمال کیا جاتا ہے۔ استعمال شدہ دباؤ درجہ حرارت کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے، سابقہ 1.568 سے 31.36 MPa اور بعد والا 1.568 سے 3.92 MPa تک ہوتا ہے۔ گسکیٹ کا مواد درمیانے درجے اور درجہ حرارت کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔
8. آکٹاگونل اور بیضوی پیڈ
آکٹونل گسکیٹ اور بیضوی گسکیٹ (جسے عام طور پر ریفائننگ انڈسٹری میں "ارتھ اسٹیل رنگ" کے نام سے جانا جاتا ہے) ٹراپیزائڈل گروو فلینجز کے لیے استعمال ہونے والی سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہے۔ نالی کی مخروطی سطح پر، آکٹونل پیڈ کا سطحی رابطہ ہوتا ہے جبکہ بیضوی پیڈ کا لائن رابطہ ہوتا ہے۔ لہٰذا، بیضوی پیڈ میں کم مضبوطی کے تحت اچھی چپکنے والی ہوتی ہے، لیکن اسے ثانوی بندھن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور آکٹونل پیڈ ایک بار سخت ہونے کے بعد عام طور پر کم رساو کا شکار ہوتے ہیں۔ ان کی خرابی یہ ہے کہ انہیں ایک بڑی بولٹ سخت کرنے والی قوت کی ضرورت ہوتی ہے، اور جب کم دباؤ اور زیادہ درجہ حرارت کے حالات میں استعمال کیا جاتا ہے، تو فلینج کا درجہ pg25 kg سے اوپر ہونا چاہیے۔