پٹرولیم اور کیمیائی صنعتوں نے قومی معیشت میں ایک بہت ہی اہم پوزیشن پر قبضہ کیا ہے ، اور تین سکرو پمپ اور سنگل سکرو پمپ ، کلیدی معاون سازوسامان کی حیثیت سے ، لوگوں کی طرف سے بڑھتی ہوئی توجہ بھی حاصل کر رہے ہیں۔ کیمیائی میڈیا کی پیچیدہ خصوصیات اور ماحولیاتی تحفظ کی بڑھتی ہوئی طلب کی وجہ سے ، ہمیں کیمیائی پمپوں کا انتخاب کیسے کرنا چاہئے؟ کس پہلوؤں پر توجہ مرکوز کی جانی چاہئے اور اسی طرح خاص طور پر اہم ہیں۔
نوٹ 1: سنکنرن مزاحمت کا مسئلہ
سنکنرن ہمیشہ کیمیائی آلات کا سب سے پریشان کن خطرات رہا ہے۔ تھوڑی سی لاپرواہی سامان کو نقصان پہنچا سکتی ہے ، اور سنگین معاملات میں ، یہ حادثات یا تباہ کن بھی ہوسکتا ہے۔ متعلقہ اعدادوشمار کے مطابق ، کیمیائی آلات کو پہنچنے والے نقصان کا تقریبا 60 60 فیصد سنکنرن کی وجہ سے ہوتا ہے ، لہذا کیمیائی پمپوں کا انتخاب کرتے وقت مواد کا سائنسی انتخاب پہلی چیز ہونی چاہئے۔ عام طور پر ایک غلط فہمی ہوتی ہے کہ سٹینلیس سٹیل ایک "آفاقی مواد" ہے جسے کسی بھی درمیانے یا ماحولیاتی حالات میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو بہت خطرناک ہے۔
ذیل میں عام طور پر استعمال شدہ کیمیائی میڈیا کے لئے مواد کے انتخاب کے لئے کچھ کلیدی نکات ہیں:
1. سلفورک ایسڈ
انتہائی سنکنرن میڈیا میں سے ایک کے طور پر ، سلفورک ایسڈ ایک اہم صنعتی خام مال ہے جس میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہیں۔
مواد کی سنکنرن مختلف حراستی اور سلفورک ایسڈ کے درجہ حرارت کے ساتھ بہت مختلف ہوتی ہے۔ 80 to سے اوپر کی حراستی اور 80 ڈگری سے کم درجہ حرارت کے ساتھ مرتکز سلفورک ایسڈ کے لئے ، کاربن اسٹیل اور کاسٹ آئرن میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، لیکن وہ اعلی - تیز رفتار سلفورک ایسڈ کے لئے موزوں نہیں ہیں اور پمپ اور والوز کے لئے مواد کے طور پر موزوں نہیں ہیں۔ عام سٹینلیس اسٹیل جیسے 304 (0CR18NI9) اور 316 (0CR18NI12MO2TI) میں بھی سلفورک ایسڈ میڈیا میں محدود ایپلی کیشنز موجود ہیں۔
لہذا ، سلفورک ایسڈ کی نقل و حمل کے لئے پمپ اور والوز عام طور پر اعلی سلیکن کاسٹ آئرن (کاسٹ اور عمل میں مشکل) اور اعلی مصر دات سٹینلیس سٹیل (مصر 20) سے بنے ہوتے ہیں ، لیکن ان کی پروسیسنگ کی دشواری اور زیادہ قیمت لوگوں کی حمایت نہیں کرتی ہے۔
فلوروپلاسٹک مصر میں سلفورک ایسڈ کے لئے عمدہ مزاحمت ہے ، اور فی الحال کوئی کیمیائی میڈیم نہیں ہے جو اس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرسکتا ہے۔ لہذا ، فلورین لائنڈ پمپ (F46) کا استعمال زیادہ معاشی انتخاب ہے۔
2. ہائیڈروکلورک ایسڈ
دھات کے مواد کی اکثریت ہائیڈروکلورک ایسڈ سنکنرن (جس میں مختلف سٹینلیس سٹیل کے مواد سمیت) کے خلاف مزاحم نہیں ہے ، اور اعلی سلیکن آئرن پر مشتمل مولیبڈینم صرف 50 ڈگری اور 30 ٪ سے نیچے ہائیڈروکلورک ایسڈ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ دھاتی مواد کے برعکس ، غیر - دھاتی مادوں کی اکثریت ہائیڈروکلورک ایسڈ کے لئے اچھی سنکنرن مزاحمت کرتی ہے ، لہذا قطار میں لگے ہوئے ربڑ کے پمپ اور پلاسٹک پمپ (جیسے انجینئرنگ پلاسٹک ، فلوروپلاسٹکس ، وغیرہ) ہائیڈروکلورک ایسڈ کی نقل و حمل کے لئے بہترین انتخاب ہیں۔
3. نائٹرک ایسڈ
زیادہ تر دھاتیں نائٹرک ایسڈ میں تیزی سے خراب اور تباہ ہوجاتی ہیں ، اور سٹینلیس سٹیل سب سے زیادہ استعمال ہونے والا نائٹرک ایسڈ مزاحم مواد ہے۔ اس میں کمرے کے درجہ حرارت پر نائٹرک ایسڈ کی تمام حراستی کے لئے اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ بات قابل ذکر ہے کہ مولیبڈینم جس میں سٹینلیس سٹیل (جیسے 316 ، 316L) پر مشتمل ہے نہ صرف عام سٹینلیس سٹیل (جیسے 304 ، 321) کے مقابلے میں نائٹرک ایسڈ کے لئے بہتر سنکنرن مزاحمت نہیں ہے ، بلکہ بعض اوقات کمتر بھی۔ اعلی - درجہ حرارت نائٹرک ایسڈ کے لئے ، فلوروپلاسٹک مصر دات کے مواد عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
4. ایسٹک ایسڈ
یہ نامیاتی تیزابوں میں سب سے زیادہ سنکنرن مادے میں سے ایک ہے۔ عام اسٹیل تمام حراستی اور درجہ حرارت پر ایسٹک ایسڈ میں سخت کھرچ ڈالے گا۔ سٹینلیس سٹیل ایسٹک ایسڈ کے خلاف مزاحم ایک بہترین مادی ہے ، اور 316 سٹینلیس سٹیل جس میں مولبڈینم پر مشتمل ہے وہ اعلی درجہ حرارت اور پتلا ایسٹک ایسڈ بخارات کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت اور اعلی حراستی ایسٹک ایسڈ یا سخت تقاضوں کے ساتھ دوسرے سنکنرن میڈیا کے ل high ، اعلی مصر دات سٹینلیس سٹیل یا فلوروپلاسٹک پمپوں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ جیسے CQB مقناطیسی پمپ اور CQ سٹینلیس سٹیل مقناطیسی پمپ۔
5. الکالی (سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ)
عام طور پر ، سنکنرن بہت مضبوط نہیں ہے ، لیکن عام طور پر الکلائن حل کرسٹل تیار کریں گے۔ لہذا ، سلیکونائزڈ گریفائٹ 169 مادے سے بنے میکانکی مہروں کے ساتھ ایف ایس بی ٹائپ فلورین کھوٹ الکالی پمپ منتخب کیا جاسکتا ہے۔
6. امونیا (امونیا ہائڈرو آکسائیڈ)
زیادہ تر دھاتوں اور غیر دھاتوں میں مائع امونیا اور امونیا پانی (امونیا ہائیڈرو آکسائیڈ) میں ہلکے سنکنرن ہوتے ہیں ، صرف تانبے اور تانبے کے مرکب استعمال کے ل suitable موزوں نہیں ہیں۔ اس وقت ، بہتر ہے کہ سی کیو ایف انجینئرنگ پلاسٹک مقناطیسی پمپ اور ایف ایس بی فلورین ایلائی سینٹرفیوگل پمپ کا انتخاب کریں۔
7. نمکین پانی (سمندری پانی)
عام اسٹیل میں سوڈیم کلورائد حل ، سمندری پانی اور نمکین پانی میں نسبتا low کم سنکنرن کی شرح ہوتی ہے ، اور عام طور پر کوٹنگ کے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل میں بھی یکساں سنکنرن کی شرح کم ہوتی ہے ، لیکن کلورائد آئنوں کی وجہ سے مقامی سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے {. 316 سٹینلیس سٹیل کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے۔
8. الکوحل ، کیٹونز ، ایسٹرز ، ایتھرس
عام الکحل میڈیا میں میتھانول ، ایتھنول ، ایتھیلین گلائکول ، پروپانول ، وغیرہ شامل ہیں۔ کیٹون میڈیا میں ایسٹون ، بٹانون ، وغیرہ شامل ہیں۔ ایسٹر میڈیا میں مختلف میتھیل ایسٹرز ، ایتھیل ایسٹرز ، وغیرہ شامل ہیں۔ ایتھر میڈیا میں میتھیل ایتھر ، ایتھیل ایتھر ، بوٹیل ایتھر ، وغیرہ شامل ہیں۔ منتخب کرتے وقت ، میڈیم کی خصوصیات اور متعلقہ ضروریات کی بنیاد پر معقول انتخاب کیا جانا چاہئے۔
مزید برآں ، یہ بات قابل غور ہے کہ کیٹونز ، ایسٹرز اور ایتھرس کو مختلف قسم کے ربڑ میں گھلنشیلتا ہے ، لہذا سگ ماہی مواد کا انتخاب کرتے وقت غلطیوں سے پرہیز کرنا چاہئے۔ غیر نامیاتی مہر بند فلوروپلاسٹک مقناطیسی پمپ کا انتخاب کرنے کی تجویز کریں۔
بہت سے دوسرے میڈیا ہیں جو یہاں ایک ایک کرکے متعارف نہیں ہوسکتے ہیں۔ مختصرا. ، جب مواد کا انتخاب کرتے ہو تو ، کسی کو صوابدیدی یا اندھا نہیں ہونا چاہئے ، اور اس سے متعلقہ مواد سے مشورہ کرنا چاہئے یا بالغ تجربے کو اپنی طرف متوجہ کرنا چاہئے۔
نوٹ 2: سگ ماہی کا مسئلہ
لیک فری کیمیائی آلات کا دائمی حصول ہے ، اور یہی ضرورت ہے جس کی وجہ سے مقناطیسی پمپوں کا اطلاق بڑھتا ہے۔
تاہم ، ابھی بھی صفر کے رساو کو حاصل کرنے کے لئے جانے کے لئے ابھی بہت طویل سفر طے کرنا ہے ، جیسے مقناطیسی پمپ تنہائی آستین کی عمر ، مادی سنکنرن کے مسائل ، جامد مہروں کے قابل اعتماد امور وغیرہ۔
سگ ماہی کے بارے میں کچھ بنیادی معلومات یہ ہیں:
1. سگ ماہی فارم
جامد مہروں کے لئے ، عام طور پر صرف دو شکلیں ہوتی ہیں: گاسکیٹ اور مہریں ، O - کی انگوٹھیوں کے ساتھ سب سے زیادہ استعمال ہونے والی رنگت ہوتی ہے۔
متحرک مہروں کے لئے ، کیمیائی پمپ شاذ و نادر ہی پیکنگ مہروں ، بنیادی طور پر مکینیکل مہروں کا استعمال کرتے ہیں۔ مکینیکل مہروں کو واحد سرے اور ڈبل اختتام ، متوازن اور غیر متوازن اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ متوازن قسم اعلی - پریشر میڈیا (عام طور پر 1.0 MPa سے زیادہ دباؤ کا حوالہ دیتے ہیں) پر مہر لگانے کے لئے موزوں ہے ، جبکہ ڈبل اینڈ مکینیکل مہر بنیادی طور پر اعلی - درجہ حرارت کے لئے استعمال ہوتا ہے ، آسانی سے کرسٹالائزڈ ، ویسکوس ، ذرہ پر مشتمل ، اور زہریلا اتار چڑھاؤ۔ ڈبل اینڈ مکینیکل مہر کو سگ ماہی چیمبر میں الگ تھلگ مائع کو انجیکشن کرنا چاہئے ، اور اس کا دباؤ عام طور پر درمیانے درجے کے دباؤ سے 0.07-0.1 MPa زیادہ ہوتا ہے۔
2. سگ ماہی مواد
کیمیائی مقناطیسی پمپوں کی جامد مہر کے لئے مواد عام طور پر فلوروربر ہے ، اور پولیٹیٹرا فلورویتھیلین مواد صرف خصوصی معاملات میں استعمال ہوتا ہے۔ مکینیکل مہروں کی متحرک اور جامد حلقوں کی مادی ترتیب بہت ضروری ہے ، اور یہ ضروری نہیں کہ مشکل مرکب کے لئے بہترین انتخاب ہو۔ اعلی قیمت ایک پہلو ہے ، اور دونوں کے مابین سختی کے فرق کی کمی معقول نہیں ہے۔ لہذا ، بہتر ہے کہ ان کے میڈیم کی خصوصیات کی بنیاد پر ان کے ساتھ مختلف سلوک کیا جائے۔
.
نوٹ 3: واسکاسیٹی
میڈیم کی واسکاسیٹی پمپ کی کارکردگی پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ جیسے جیسے واسکاسیٹی میں اضافہ ہوتا ہے ، پمپ کا سر منحنی خطوط کم ہوتا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ سر اور بہاؤ کی شرح دونوں میں کمی آتی ہے ، جبکہ بجلی میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
صاف پانی کی نقل و حمل کے وقت عام نمونوں پر پیرامیٹرز کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، اور جب چپکنے والے میڈیا کو ٹرانسپورٹ کرتے وقت اسے تبدیل کیا جانا چاہئے۔
اعلی واسکاسیٹی سلوریز ، پیسٹ ، اور چپچپا مائعات کی نقل و حمل کے لئے ، مارٹر پمپ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔