صنعتی ایپلی کیشنز میں ایک ناگزیر سامان کے طور پر ،گندگی کے پمپبنیادی طور پر ٹھوس ذرات پر مشتمل سنکنرن یا کھرچنے والی سلوریوں کو لے جانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ سامان کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے ، کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے بحالی کا طریقہ بہت ضروری ہے۔ یہ مضمون گندگی کے پمپوں کی بحالی کے طریقوں کو تلاش کرے گا اور بحالی کی عملی حکمت عملیوں کا ایک سلسلہ فراہم کرے گا۔
گندگی کے پمپوں کو برقرار رکھنے کی اہمیت
لمبے - ٹرم آپریشن کے دوران ، گستاخ پمپوں کو لازمی طور پر خاص کام کرنے والے ماحول کی وجہ سے پہننے اور سنکنرن جیسے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ باقاعدگی سے اور مناسب دیکھ بھال نہ صرف ان مسائل کو پائے جانے سے روک سکتی ہے ، بلکہ پمپ کے موثر آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے ، ممکنہ غلطیوں کا بروقت پتہ لگانے اور ان کو حل کرنے سے بھی روک سکتی ہے۔
روزانہ معائنہ اور گندگی پمپ کی بحالی
1. اسٹارٹ اپ سے پہلے معائنہ
ہر بار گندگی پمپ شروع کرنے سے پہلے ، ایک جامع معائنہ کیا جانا چاہئے ، بشمول:
اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا پمپ اور موٹر کی تنصیب مضبوط ہے ، اور آیا اینکر بولٹ سخت ہیں۔
پائپ لائنوں اور والوز کی مدد کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فلانج کنکشن میں سگ ماہی گاسکیٹ برقرار اور غیر یقینی ہے۔
دستی طور پر پمپ شافٹ کو گھمائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ امپیلر میں کوئی رکاوٹ نہیں ہے ، اور پہننے سے بچنے کے لئے امپیلر کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں۔
2. آپریشن کے دوران نگرانی
کے آپریشن کے دورانگندگی پمپ، مندرجہ ذیل پہلوؤں کی باقاعدگی سے نگرانی کرنا ضروری ہے:
شافٹ مہر کے پانی کا دباؤ اور بہاؤ کی شرح اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ شافٹ مہر سے ہمیشہ صاف پانی کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔
زیادہ گرمی کے ل the بیئرنگ اجزاء کی آپریٹنگ حالت کی جانچ کریں اور فوری طور پر چکنا چکنائی شامل کریں یا تبدیل کریں۔
3. شٹ ڈاؤن کے بعد بحالی
بند ہونے کے بعد ، مندرجہ ذیل بحالی کا کام انجام دیا جانا چاہئے:
سنکنرن اور پہننے سے بچنے کے لئے پمپ کے اندر اور امپیلر پر ٹھوس ذرات کو صاف کریں۔
کمزور حصوں کے لباس کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو فوری طور پر ان کی جگہ لیں۔
گندگی پمپ کی باقاعدہ دیکھ بھال
1. شافٹ مہر کی بحالی
پیکنگ شافٹ مہر کے سگ ماہی پانی کے دباؤ اور حجم کو باقاعدگی سے چیک کریں ، اور شافٹ کے ساتھ صاف پانی بہتے رہیں۔ شافٹ مہر کی سگ ماہی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے پہنے ہوئے پیکنگ کو چیک کریں اور ان کی جگہ لیں۔
2. امپیلر کلیئرنس میں ایڈجسٹمنٹ
پمپ کی اعلی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ، امپیلر اور گارڈ پلیٹ کے مابین خلا کو باقاعدگی سے ایڈجسٹ کریں۔ دھات کے لکیر والے پمپوں اور ربڑ کے لکیر والے پمپوں کی امپیلر کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے طریقے مختلف ہیں اور مخصوص حالات کے مطابق اسے چلانے کی ضرورت ہے۔
3. بیرنگ کا چکنا
بیرنگ کا چکنا پن بحالی کے کام کا ایک اہم حصہ ہے۔ پمپ کی رفتار ، بیئرنگ کی وضاحتیں ، اور کام کرنے والے ماحول جیسے عوامل کی بنیاد پر چکنا کرنے والی چکنائی کے اضافے کی مقدار اور چکر کا معقول حد تک تعین کریں۔
4. اسٹینڈ بائی پمپ کی بحالی
بیک اپ پمپوں کے ل they ، انہیں مستحکم بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے اور بیرونی کمپن کے اثرات کو کم کرنے کے لئے باقاعدگی سے گھمایا جانا چاہئے۔
خرابیوں کا سراغ لگانا اور ردعمل کی حکمت عملی
1. پمپ پانی جذب نہیں کرتا ہے
سکشن پائپ میں ہوا کے رساو ، رکاوٹوں ، یا خراب شدہ امپیلرز کی جانچ پڑتال کریں اور کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر دشواری کا ازالہ کریں۔
2. ضرورت سے زیادہ شافٹ پاور
چیک کریں کہ آیا پیکنگ غدود بہت تنگ ہے ، اگر پمپ کے اندر رگڑ ہے ، اگر بیرنگ کو نقصان پہنچا ہے ، اور متعلقہ اجزاء کو ایڈجسٹ یا تبدیل کریں۔
3. بیرنگ کی زیادہ گرمی
تجزیہ غلط چکنا کرنے والی چکنائی یا اثر کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اسی طرح کے اقدامات کریں ، جیسے چکنائی کی چکنائی کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنا یا اثر کو تبدیل کرنا۔
4. ہائی پمپ کمپن یا شور
چیک کریں کہ آیا بیئرنگ کو نقصان پہنچا ہے ، چاہے امپیلر متوازن ہے ، اور چاہے سکشن پائپ لائن بلا روک ٹوک ہے ، اور صورتحال کے مطابق اسی طرح کے اقدامات کریں۔
کی بحالیگندگی کے پمپایک منظم کام ہے جس میں متعدد پہلوؤں کو شامل کیا جاتا ہے جیسے روزانہ معائنہ ، باقاعدہ دیکھ بھال ، اور خرابیوں کا سراغ لگانا۔ سائنسی بحالی کے منصوبے کو تیار کرکے اور سخت آپریٹنگ طریقہ کار کو نافذ کرنے سے ، سلوری پمپوں کی آپریشنل کارکردگی اور وشوسنییتا کو نمایاں طور پر بہتری لائی جاسکتی ہے ، اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھایا جاسکتا ہے۔ صنعتی ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، صنعتی طلب کے اعلی معیار کو پورا کرنے کے لئے گندگی پمپوں کی بحالی کے طریقوں کو بھی مستقل طور پر بہتر بنایا جائے گا۔