1، سینٹری فیوگل پمپ بند ہونے کے بعد ضروریات
1. سینٹری فیوگل پمپ کے چلنا بند ہونے کے بعد، پمپ کے انلیٹ والو کو بند کر دینا چاہیے، اور پمپ کے ٹھنڈا ہونے کے بعد معاون نظام کے والوز کو ترتیب وار بند کر دینا چاہیے۔
2. اعلی درجہ حرارت والے پمپوں کو بند کرنا سامان کی تکنیکی خصوصیات کے مطابق کیا جانا چاہئے۔ بند ہونے کے بعد، پمپ کو ہر 20-30 منٹ میں آدھا دائرہ موڑ دینا چاہیے جب تک کہ پمپ کے جسم کا درجہ حرارت 50 ڈگری تک گر نہ جائے۔
3. جب کم درجہ حرارت والے پمپ کو روک دیا جاتا ہے، جب تک کہ خاص تقاضے نہ ہوں، پمپ کو کثرت سے مائع سے بھرنا چاہیے۔ سکشن والو اور ڈسچارج والو کو عام طور پر کھلی حالت میں رکھا جانا چاہیے؛ کم درجہ حرارت والے پمپوں کے لیے ڈبل اینڈ مکینیکل سیل استعمال کرتے ہوئے، پمپ سیلنگ چیمبر میں مائع لیول کنٹرولر اور سگ ماہی مائع کو پمپ کے گراؤٹنگ پریشر کو برقرار رکھنا چاہیے۔
4. ایسے پمپ جو میڈیا کو منتقل کرتے ہیں جو کرسٹالائزیشن، ٹھوس اور ورن کا شکار ہوتے ہیں، پمپ کو روکنے کے بعد بند ہونے سے روکا جانا چاہیے، اور پمپ اور پائپ لائن کو فوری طور پر صاف پانی یا دیگر ذرائع ابلاغ سے فلش کیا جانا چاہیے۔
5. زنگ اور ٹھنڈ کے ٹوٹنے سے بچنے کے لیے پمپ میں جمع مائع کو نکال دیں۔
2، سینٹری فیوگل پمپ مکینیکل مہر کے جامد انگوٹھی کے آخر والے چہرے پر کریکنگ کی وجوہات کا تجزیہ
سینٹرفیوگل پمپ مکینیکل مہروں کے جامد رنگ کے آخر والے چہرے پر کریکنگ کا عام ناکامی کا رجحان بھی اکثر ناکام ہونے والے سگ ماہی اجزاء میں سے ایک ہے۔ تو، جب یہ مظاہر ہوتے ہیں تو اس کی وجوہات کیا ہیں؟
1. تنصیب کے دوران سگ ماہی کی سطحوں کے درمیان فاصلہ بہت بڑا ہے، اور فلشنگ محلول وقت پر رگڑ کے جوڑے سے پیدا ہونے والی گرمی کو دور نہیں کر سکتا۔ سگ ماہی کی سطحوں کے درمیان خلا سے فلشنگ مائع نکلا، جس کی وجہ سے زیادہ گرمی اور آخری چہروں کو نقصان پہنچا۔
2. مائع میڈیا کے بخارات اور پھیلاؤ بخارات اور توسیعی قوت کی وجہ سے دونوں سروں کے چہرے الگ ہوجاتے ہیں۔ جب سگ ماہی کی دو سطحوں کو مضبوطی سے لگایا جاتا ہے تو، چکنا کرنے والی فلم کو نقصان پہنچتا ہے، جس کے نتیجے میں چہرے کی آخری سطح زیادہ گرم ہوجاتی ہے۔
3. مائع میڈیا کی چکنا پن کم ہے، اور آپریٹنگ پریشر اوورلوڈ کے ساتھ مل کر، دو سیل کرنے والی سطحیں ہم آہنگی سے ٹریک نہیں کرتی اور گھومتی ہیں۔ مثال کے طور پر، ایک تیز رفتار پمپ جس کی رفتار 20445r/min ہے اور سیلنگ سطح پر 175px کا مرکز قطر ہے آپریشن کے بعد 75m/s تک کی لکیری رفتار رکھتا ہے۔ جب سگ ماہی کی سطحوں میں سے ایک پیچھے رہ جاتی ہے اور گردش کو ٹریک نہیں کرسکتی ہے، تو فوری طور پر اعلی درجہ حرارت سگ ماہی کی سطح کو نقصان پہنچاتا ہے۔
4. سگ ماہی فلشنگ مائع سوراخ پلیٹ یا فلٹر سکرین بلاک ہے، ناکافی پانی کے بہاؤ اور مشین کی مہر کی ناکامی کے نتیجے میں.