1. تنصیب سائٹ کے لیے ضروریات
تنصیب سائٹ کے لئے عمومی تقاضے: تنصیب سائٹ کے لئے ماحولیاتی تقاضے موٹر کی حفاظتی خصوصیات کے مطابق ہوں گے۔ مثال کے طور پر، آئی پی 23 کھلی ہوا میں استعمال نہیں کیا جا سکتا؛ عمومی مقصد کی موٹریں مندرجہ ذیل شرائط کو پورا کریں گی۔
١.١ خشک اور صاف جگہ دھول کی آلودگی اور خاردار گیس سے پاک ہے۔
1.2 موٹر کے ارد گرد وینٹی لیشن اچھی ہوگی، اور اوور ہال اور دیکھ بھال کو آسان بنانے کے لئے دیگر آلات سے ایک خاص فاصلہ رکھا جائے گا۔
1.3 گرد و نواح کا درجہ حرارت اور اونچائی تکنیکی حالات کی ضروریات کو پورا کرے گی۔
2۔ تنصیب سے قبل اشیاء اور مشمولات کی جانچ پڑتال کی جائے گی
آدھے سال سے زیادہ عرصے تک کھلی ہوا میں ذخیرہ کی گئی 2.1 موٹروں کو تنصیب سے پہلے معائنہ کے لئے الگ کیا جائے گا۔
موٹر باڈی کا 2.2 معائنہ
2.2.1 جامع صفائی: چاہے گاہک الگ سے پیکنگ کرے یا آمنے سامنے، موٹر کے اسپیئر پارٹس، لوازمات اور اس کے ساتھ ڈیٹا کو جامع طور پر صاف کیا جائے گا اور پیکنگ لسٹ کے مطابق رجسٹر کیا جائے گا۔ اگر وہ کھو گئے تو ان سے نمٹا جائے گا۔
2.2.2 موٹر کی تقسیم: پیکنگ کھولنے سے پہلے موٹر کے ذخیرے کو جاننا ضروری ہے، جیسے کہ کیا یہ طویل عرصے تک کھلی ہوا میں اسٹیک کیا جاتا ہے۔
2.2.3 موٹر ڈس اسمبلی کے لئے لفٹنگ ٹولز اور ڈس اسمبلی کے طریقے مینوئل کے تقاضوں کے مطابق ہوں گے۔
2.2.4 عمومی تقسیم کے لئے، معائنہ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے صرف سٹیٹر، روٹر اور بیرنگ سیٹ کو الگ کیا جائے گا، اور پرزوں کو الگ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
2.2.5 عمودی موٹر کی تقسیم کے بعد، فریم پر بہت سے حصے ہیں، زیادہ تر درست مشینوالے پرزے، جو مناسب طریقے سے رکھے جانے چاہئیں۔ ماضی میں بہت سے معاملات سے پتہ چلتا ہے کہ صارف کی غفلت کی وجہ سے آئینے کی پلیٹ اور تھرسٹ ہیڈ کو بے ترتیب رکھا جاتا ہے جس کے نتیجے میں زرد گی اور یہاں تک کہ پامال اور نقصان بھی ہوتا ہے جس سے تنصیب کے کام میں بہت پریشانی ہوتی ہے۔
2.2.6 موٹر کے الگ ہونے کے بعد، پرزوں کو اینٹی رسٹ پرت کو ہٹانے کے بعد تیل لگایا جائے گا، صاف کیا جائے گا اور مرکزی انداز میں رکھا جائے گا۔
2.3 روٹر معائنہ:
2.3.1 چیک کریں کہ موٹر روٹر کے تمام حصے برقرار ہیں یا نہیں؛ چاہے اس میں جھٹکے اور خراشیں ہوں اور کیا وائنڈنگ روٹر کی کوائل سطح پر انسولیشن پرت کو نقصان پہنچا ہے، اور کیا بائنڈنگ ویفٹ فری کے ڈھیلے نشانات ہیں؛ چیک کریں کہ آئرن کور اور وینٹی لیشن ڈکٹ کے اندر باقی ماندہ آئرن فائلنگ اور دیگر سنڈریز ہیں یا نہیں، اور چیک کریں کہ وینٹی لیشن ڈکٹ میں دانت دبانے والی پلیٹ ڈھیلی ہے یا نہیں۔
2.3.2 کیا سنکرونس موٹر کا مقناطیسی قطب مضبوطی سے طے کیا جاتا ہے۔
2.3.3 چیک کریں کہ کیا سنکرونس موٹر پر بالٹی فین بلیڈ پھٹ گیا ہے، کیا کھمبوں اور ڈمپنگ رنگوں کے درمیان جڑنے والے ٹکڑے کے درمیان جڑنے والا تار مضبوط ہے، اور کیا کھمبوں اور مقناطیسی قطب کوائل کے درمیان پیڈ ڈھیلا ہے۔
2.3.4 کیا روٹر آؤٹ گوئنگ لائن پر انسولیشن اور سنکرونس موٹر اور وائنڈنگ روٹر موٹر کے فکسنگ کلپ کو نقصان پہنچا ہے، اور کیا اسکریو اور لاکنگ ڈیوائسز نارمل ہیں۔
2.3.5 چیک کریں کہ کیا متوازی سر کے احاطہ کے درمیان فرق یکساں ہے، کیا وہ تصادم کی وجہ سے ایک ساتھ نچوڑ ے جاتے ہیں، اور کیا مرحلہ جوڑنے والے تاروں کو مضبوطی سے ٹھیک کیا جاتا ہے۔
2.3.6 سلپ رنگ اور برش ڈیوائس عام طور پر کام کرتے ہیں، اور اسٹیل سلپ رنگ کی سطح زنگ لگنے میں آسان ہے، جسے ہٹایا جانا چاہئے (رابطہ سطح پر تیل نہیں لگایا جا سکتا)