سینٹرفیوگل پمپ کے لیے مکینیکل مہر کی دیکھ بھال
سینٹری فیوگل پمپ کی مکینیکل مہر سینٹرفیوگل پمپ کا ایک اہم استعمال ہے، اور طویل مدتی آپریشن کے بعد اس کی سروس لائف آہستہ آہستہ کم ہو جائے گی۔ سینٹرفیوگل پمپ مکینیکل سیل کی سروس لائف کو کیسے بڑھایا جائے؟ ہمارے پاس سینٹری فیوگل پمپ مکینیکل مہروں کی دیکھ بھال کی مضبوط مہارتیں ہیں تاکہ ان کی عمر بڑھانے میں مدد مل سکے۔
1. مکینیکل مہر کی دیکھ بھال کی صفائی اور معائنہ
سینٹری فیوگل پمپوں کے لیے مکینیکل مہر کی دیکھ بھال کا اصول یہ بتاتا ہے کہ مکینیکل مہر کے اندر کوئی دوسری باقیات نہیں ہونی چاہیے۔ دیکھ بھال کے لیے مکینیکل مہر کو جمع کرنے سے پہلے، حرکت پذیر انگوٹی، سٹیشنری رنگ، شافٹ آستین اور دیگر اجزاء کو اچھی طرح صاف کریں۔ چیک کریں کہ آیا متحرک اور جامد حلقوں کی سطح پر خروںچ، دراڑیں اور دیگر نقائص موجود ہیں، جو مکینیکل مہر کے سنگین رساو کا سبب بن سکتے ہیں۔ اگر حالات اجازت دیتے ہیں تو، ٹولز کو یہ جانچنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے کہ آیا سگ ماہی کی سطح ہموار ہے۔ اگر سگ ماہی کی سطح فلیٹ نہیں ہے تو، ورکنگ پریشر میڈیم جمع شدہ مکینیکل مہر کے متحرک اور جامد حلقوں کی سگ ماہی کی سطح میں داخل ہو جائے گا، متحرک اور جامد حلقوں کو الگ کر کے مکینیکل مہر کی ناکامی کا سبب بنے گا۔ اگر ضروری ہو تو، اسمبلی سے پہلے ہائیڈروسٹیٹک جانچ کے لیے فکسچر بھی بنائے جا سکتے ہیں۔
2. مکینیکل مہر کی بحالی اور اسمبلی کے لیے تکنیکی تفصیلات کی تصدیق
متحرک اور جامد حلقوں کی سگ ماہی کی سطح کے بیرونی طول و عرض کی درست پیمائش کریں۔ یہ شماریاتی ڈیٹا متحرک اور جامد حلقوں کی ریڈیل چوڑائی کی تصدیق کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مختلف رگڑ والے مواد کا استعمال کرتے وقت، سخت مواد کی رگڑ کی سطح کی شعاعی چوڑائی نرم مواد سے {{0}} ملی میٹر بڑی ہونی چاہیے، بصورت دیگر یہ سخت مواد کے سرے کے کنارے اور کونوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ نرم مواد کے آخر کے چہرے میں سرایت کیا جائے. متحرک اور جامد حلقوں اور شافٹ یا شافٹ آستین کے درمیان فرق کو چیک کریں۔ جامد رنگ کا اندرونی قطر عام طور پر شافٹ کے قطر سے 1-2ملی میٹر بڑا ہوتا ہے۔ متحرک رنگ کے لیے، معطلی کو برقرار رکھنے کے لیے، اندرونی قطر 05-1ملی میٹر شافٹ کے قطر سے بڑا ہے تاکہ شافٹ کی کمپن اور انحراف کی تلافی ہو۔ تاہم، خلا بہت بڑا نہیں ہوسکتا ہے، ورنہ یہ متحرک رنگ کی سگ ماہی کی انگوٹی کو پھنسنے اور سینٹری فیوگل پمپ کے مکینیکل سیل فنکشن کو نقصان پہنچانے کا سبب بنے گا۔
3. حرکت پذیر اور ساکن حلقوں کے آخری چہروں کو پیسنا
چلتی ہوئی انگوٹھی کو ہٹانے کے بعد، اسے کاٹ کر پروسیس کیا جاتا ہے، اور پہلے کھردرا پیسنا مکمل کیا جاتا ہے، اس کے بعد باریک پیسنا ہوتا ہے۔ اگر حالات اجازت دیں تو پالش اچھی طرح سے کی جا سکتی ہے۔ جب کھردرا پیسنا ہو تو، سب سے پہلے پیداوار اور پروسیسنگ کے نشانات کو ہٹانے کے لیے اعلی اناج کی کھرچنے والی چیزیں استعمال کریں۔ اس کے بعد، ہمواری کے لئے ڈیزائن کے معیار کو حاصل کرنے کے لئے صحت سے متعلق پیسنے کی جاتی ہے. سخت مصر دات یا سیرامک کے متحرک حلقوں کو درست پیسنے کے بعد پالش کرنے والی مشین سے پالش کرنے کی ضرورت ہے۔ پالش کرنے والی مشین کا طول و عرض بوران کاربائیڈ استعمال کرسکتا ہے۔ آئینے کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے پولش اور پالش کریں۔ سیرامک کی انگوٹھیوں کو عقیق پاؤڈر کے ساتھ باریک پیس کر پھر کرومیم آکسائیڈ سے پالش کیا جا سکتا ہے۔ گریفائٹ اور پولیٹیٹرا فلوروتھیلین سے بھری ہوئی جامد انگوٹھی کو مٹی کے تیل، پٹرول یا پانی سے باریک پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ خام مال کی نرمی کی وجہ سے پیسنے والے ایجنٹوں کی ضرورت نہیں ہوتی۔ عمل میں پوری دوڑ کے دوران، یہ خود تیار بھی ہو سکتا ہے، اس لیے ہمواری کی ضرورت بہت زیادہ نہیں ہے۔ پیسنے کا طریقہ ان لوگوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جن کے پاس گرائنڈر ہے، جبکہ گرائنڈر کے بغیر، فلیٹ شیشے کے لیے ایک 8-شکل کا دستی پیسنے کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. شافٹ آستین معائنہ
دیکھ بھال کے لیے مکینیکل سیل شافٹ آستین کو جدا کرنے کے بعد، زنگ اور نقصان کی حالت کو چیک کریں۔ اگر زنگ یا پہننا معمولی ہے تو استعمال سے پہلے اسے پالش کرنے کے لیے باریک سینڈ پیپر کا استعمال کریں۔ اگر زنگ یا پہننا شدید ہے تو، پروڈکشن پروسیسنگ کے بعد الیکٹروپلاٹنگ کا استعمال کریں یا شافٹ آستین کو تبدیل کریں۔
5. سگ ماہی کی انگوٹی
استعمال کی مدت کے بعد، مکینیکل مہریں اکثر اپنی لچک یا عمر کھو دیتی ہیں، اور عام طور پر نئے سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
6. بہار
اگر مکینیکل سیل اسپرنگ کو شدید زنگ نہیں لگا ہے اور وہ اپنی اصل لچک کو برقرار رکھ سکتا ہے تو اسے تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اگر سنکنرن شدید ہے یا لچک بہت کم ہو گئی ہے، تو اسپرنگ کو نئے سے تبدیل کرنا ضروری ہے۔ اسمبلی خانوں کے ساتھ مکینیکل مہروں کے لیے، خانوں کو اچھی طرح صاف کیا جانا چاہیے اور نالیوں کو پہننے یا خراب ہونے کے لیے چیک کیا جانا چاہیے، تاکہ انشانکن اور مرمت، دوبارہ سلاٹنگ یا تبدیل کرنے میں آسانی ہو۔ مکینیکل مہر کے اجزاء کی مرمت کے بعد، اسمبلی کے عمل کو دہرائیں اور انہیں دوبارہ عام استعمال میں ڈالنے سے پہلے ورکنگ پریشر ٹیسٹ کرائیں۔
سینٹری فیوگل پمپ کی مکینیکل سیلنگ سطح کو بغیر رساو کے مؤثر طریقے سے برقرار رکھنے کے لیے، متحرک اور جامد سطحوں کو فٹر پلیٹ فارم پر کمپریس کیا جا سکتا ہے، اور رساو کی جانچ کے لیے پانی ڈالا جا سکتا ہے۔ اگر جامد پانی نہیں نکلتا ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ سطح کی کھردری، درستگی، اور سگ ماہی کی سطح کی ہمواری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ تنصیب کے دوران سرے کے چہرے کا عمودی انحراف 0.015mm سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
سینٹرفیوگل پمپ کے لیے مکینیکل سیل کا انتخاب
سینٹری فیوگل پمپ کے لیے مکینیکل سیل کا انتخاب کرتے وقت، سگ ماہی کا دباؤ ایک اہم پیرامیٹرز پر غور کرنا ہے۔ مہر کے کام کرنے کی رفتار آپریشن کے استحکام اور سگ ماہی کے اختتامی چہرے کے پہننے کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ عام کام کرنے والے درجہ حرارت کے ساتھ مکینیکل مہریں لگائی جا سکتی ہیں۔ اعلی اور کم درجہ حرارت پر کام کرنے والی مکینیکل مہروں کے لیے، مناسب معاون نظاموں کے انتخاب کے علاوہ، سگ ماہی کے مواد اور ساخت پر مکمل غور کرنا بھی ضروری ہے۔ مکینیکل مہر کے معاون نظاموں کو فلشنگ کے مختلف طریقوں سے ٹھنڈک، چکنا اور فلٹریشن حاصل کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے مکینیکل مہروں کے قابل اعتماد آپریشن کے لیے سازگار ماحول پیدا ہوتا ہے۔
1، میڈیم کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات
ایسے میڈیا کے لیے جو سنکنرن نہیں ہیں یا کمزور سنکنرن ہیں، اندرونی مکینیکل مہریں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ انتہائی corrosive میڈیا کے لیے، لچکدار اجزاء میں چشموں کو منتخب کرنے میں دشواری کی وجہ سے، دباؤ کم ہونے پر بیرونی مکینیکل مہریں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ میڈیا کے لیے جو کرسٹلائزیشن کا شکار ہیں، ٹھوس ذرات پر مشتمل ہیں، اور زیادہ چپکنے والی ہے، اسپرنگ میکانزم کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ آتش گیر، دھماکہ خیز، زہریلے اور دیگر ذرائع ابلاغ کے لیے جو کہ رسنے سے ممنوع ہیں، حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے دوہری مکینیکل مہروں پر غور کیا جانا چاہیے۔
2، سگ ماہی دباؤ
مکینیکل مہروں کا انتخاب کرتے وقت سگ ماہی کا دباؤ ایک اہم پیرامیٹرز پر غور کرنا ہے۔ عام طور پر، جب سگ ماہی کا دباؤ {{0}}.7Mpa سے کم ہوتا ہے، تو متوازن اور غیر متوازن مکینیکل مہریں استعمال کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں۔ جب سگ ماہی کا دباؤ 0.7 ~ 12Mpa کے درمیان ہو تو، متوازن مکینیکل مہر استعمال کرنے پر غور کریں۔ جب سگ ماہی کا دباؤ 12Mpa سے زیادہ ہو تو، مرحلہ وار دباؤ میں کمی کو حاصل کرنے کے لیے سیریز سیلنگ فارم (نان پریشر ڈوئل مکینیکل سیل) استعمال کرنے پر غور کریں۔
3, سگ ماہی کام کرنے کی رفتار
سگ ماہی کام کرنے کی رفتار سے مراد سگ ماہی کام کرنے والی سطح کی لکیری رفتار ہے، جو آپریشن کے استحکام اور سگ ماہی کے اختتامی چہرے کے پہننے کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ جب لکیری رفتار 30m/s سے زیادہ ہوتی ہے، تو اسے عام طور پر تیز رفتار مہر کہا جاتا ہے، اور ایک جامد مکینیکل مہر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ متحرک اور جامد انگوٹھیوں کے آخری چہرے کے مواد کو بھی پہننے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے خصوصی طور پر علاج کیا جانا چاہئے۔
4، کام کرنے کا درجہ حرارت
کام کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر مہر بند چیمبر کے اندر میڈیم کے درجہ حرارت سے مراد ہے۔ جب کام کرنے کا درجہ حرارت 80 ڈگری سے کم ہو تو، عام مکینیکل مہریں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ آسانی سے بخارات بن جانے والے میڈیا کے لیے، کام کرنے والے درجہ حرارت کو بیک وقت ابلتے ہوئے نقطہ سے 13.9 ڈگری کم ہونے کے دباؤ پر غور کرنا چاہیے، بصورت دیگر مہر بند رگڑ کے جوڑوں کے درمیان ایک مستحکم مائع فلم کو یقینی بنانا مشکل ہے۔ 80-150C کے درمیان درمیانے درجے کے درجہ حرارت والی مکینیکل مہریں عام مہریں تصور کی جاتی ہیں، جبکہ 150C سے زیادہ درجہ حرارت والی مکینیکل مہروں کو اعلی درجہ حرارت کی مہریں تصور کیا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی سگ ماہی کے لیے، ہیٹ ایکسچینجر کے ساتھ ایک معاون نظام عام طور پر مخصوص آپریٹنگ حالات کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سیلنگ چیمبر کے اندر درمیانے درجے کے درجہ حرارت کو ایک معقول حد کے اندر کنٹرول کیا جا سکے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سگ ماہی کی انگوٹی اور رگڑ کے جوڑے کا درجہ حرارت ایک دوسرے سے متزلزل نہ ہو۔ مخصوص سگ ماہی ٹیکنالوجی کے حالات میں بیان کردہ استعمال کی حد سے تجاوز کریں۔ 20 ڈگری سے کم استعمال ہونے والی مکینیکل مہریں کم درجہ حرارت والی مہریں ہیں۔ کم درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرنے والی مکینیکل مہروں کے لیے، رگڑ کے جوڑے کی بیرونی ہوا میں نمی کے جمنے سے بچنے کے لیے، عام طور پر بھاپ کو ہٹانے کے لیے نائٹروجن اڑا دینے کے لیے ایک معاون نظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی اور کم درجہ حرارت پر کام کرنے والی مکینیکل مہروں کے لیے، مناسب معاون نظاموں کے انتخاب کے علاوہ، سگ ماہی کے مواد اور ساخت پر مکمل غور کرنا بھی ضروری ہے۔
5، مکینیکل مہر سے متعلق معاون نظام
مکینیکل مہر کے آخری چہروں کے درمیان ایک اچھی مائع فلم موجود ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ سیل کرنے والے سرے کے چہرے پر کوئی خشک رگڑ نہیں ہے، اور یہ کہ متعلقہ معاون اجزاء تحلیل، ڈینیچریشن، اور کام کے حالات میں عمر بڑھنے کی وجہ سے ناکام نہیں ہوتے ہیں، جو مکینیکل مہر کے قابل اعتماد آپریشن کے لیے ضروری شرط۔ تاہم، مختلف سخت کام کرنے والے حالات جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، کم درجہ حرارت، زیادہ دباؤ، اور میڈیم کی ناقص چکنا، مکمل طور پر مکینیکل مہر کی شکل اور مواد پر انحصار کرتے ہوئے استعمال کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔ عام طور پر، مکینیکل مہر کے معاون نظاموں کا استعمال مختلف فلشنگ طریقوں کے ذریعے کولنگ، چکنا اور فلٹریشن حاصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے مکینیکل مہروں کے قابل اعتماد آپریشن کے لیے سازگار ماحول پیدا ہوتا ہے۔
ہم ہر قسم کے پمپ، روٹ بلورز اور متعلقہ سامان کے مکمل سیٹ تیار اور تیار کرتے ہیں۔ یہ جنرل مشینری اور قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز کی ایک اہم ریڑھ کی ہڈی ہے۔ یہ سائنسی تحقیق اور ترقی، ڈیزائن مشاورت، پیداوار، فروخت اور دیگر خدمات فراہم کر سکتا ہے۔ یہ کمپنی زیبو شہر کے ضلع بوشان میں واقع ہے، جو کہ "چین کے مشہور پمپ سٹی" کے طور پر جانا جاتا ہے، نقل و حمل کے آسان حالات کے ساتھ۔
پیشہ ور ٹیم
ہماری فیکٹری میں کمپیوٹر کے زیر کنٹرول سبمرسیبل موٹر پمپ کا اعلی درجے کا B-گریڈ ٹیسٹنگ اسٹیشن، قومی 2-گریڈ فزیکل کیمیکل پیمائش اور معائنہ کا مرکز ہے، شیڈونگ میں واحد صوبے کے درجے کے تفتیشی ادارے کا مالک ہے اور جدید مشینی مرکز کا مالک ہے، کمپیوٹر سینٹر اور پروڈکٹ انسپکشن سینٹر۔ ہماری فیکٹری 150000 مربع میٹر کے رقبے پر محیط ہے، جس میں 649 ملازمین اور 240 سے زائد تکنیکی ماہرین کالج کی سطح سے اوپر ہیں، جو ملازمین کی کل تعداد کا 35% سے زیادہ ہیں۔
7x24 گھنٹے کی ترسیل
دنیا بھر کے 27 شہروں میں واقع، 50 ڈیلیوری مراکز کے ساتھ، 200+ زبانیں، 7x24 گھنٹے کی ترسیل کی گنجائش فراہم کرتے ہوئے، انٹرپرائز گلوبلائزیشن کے لیے بہترین پارٹنر ہے۔
134M
ٹوٹل فری لانسر
632M
مثبت جائزہ
380M
آرڈر موصول ہوا۔
936M
منصوبے مکمل ہوئے۔