امپیلر کا تصور:
امپیلر سے مراد حرکت پذیر بلیڈ والی ڈسک ہے، جو امپلس ٹربائن روٹر کا ایک جزو ہے، اور ڈسک کے لیے عام اصطلاح اور اس پر نصب گھومنے والے بلیڈ۔ امپیلر عام طور پر کاسٹ یا ویلڈیڈ ہوتے ہیں، اور مواد کو کام کرنے والے میڈیم کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
اہم تقریب:
امپیلر پرائم موور کی مکینیکل توانائی کو کام کرنے والے سیال کی جامد اور متحرک دباؤ کی توانائی میں تبدیل کرتا ہے۔
درجہ بندی
بلیڈ فارم کے مطابق، اسے تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:کھولیں impeller, بند امپیلر، اورنیم کھلا امپیلر.
بند امپیلر سامنے اور پیچھے کی کور پلیٹوں اور بلیڈوں پر مشتمل ہوتا ہے۔
ایک نیم کھلا امپیلر بلیڈ اور پیچھے کی کور پلیٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔
اوپن امپیلرز کے پاس صرف بلیڈ اور جزوی عقبی کور پلیٹ ہوتی ہے یا کوئی پچھلی کور پلیٹ نہیں ہوتی۔
بلیڈ قسم کے امپیلرز میں نیم کھلے اور کھلے امپیلرز کاسٹ کرنے میں آسان ہوتے ہیں اور کچھ ٹھوس ذرات پر مشتمل میڈیا کو منتقل کر سکتے ہیں۔ تاہم، ٹھوس ذرات کے ذریعے بہاؤ چینل کے کٹاؤ کی وجہ سے، پمپ کی کام کرنے کی کارکردگی کم ہو جائے گی۔
بند امپیلر میں اعلی آپریٹنگ کارکردگی ہوتی ہے اور وہ طویل عرصے تک آسانی سے چل سکتے ہیں۔ پمپ کا محوری زور چھوٹا ہے، لیکن بند امپیلر بڑے ذرات یا لمبے ریشوں پر مشتمل سیوریج میڈیا کی نقل و حمل کے لیے آسان نہیں ہیں۔
ورکنگ موڈ کے مطابق اسے سنگل سکشن امپیلر اور ڈبل سکشن امپیلر میں تقسیم کیا گیا ہے۔
سنگل سکشن امپیلر سے مراد ایک طرف سے مائع چوسنے والا امپیلر ہے۔
ڈبل سکشن امپیلر سے مراد وہ امپیلر ہے جو دونوں طرف سے مائع چوستا ہے اور اس میں اینٹی کاویٹیشن کی بہترین کارکردگی ہوتی ہے۔
ساخت کے مطابق، چار قسمیں ہیں: چینل کی قسم (سنگل چینل، ڈبل چینل)، بلیڈ کی قسم (بند، کھلی)، سرپل سینٹری فیوگل قسم، اور گھومنے والی قسم۔
1. فلو چینل امپیلر:
فلو چینل امپیلر انلیٹ سے آؤٹ لیٹ تک ایک منحنی بہاؤ چینل ہے، جو بڑے ذرہ کی نجاست یا لمبے ریشوں پر مشتمل مائعات پہنچانے کے لیے موزوں ہے۔ کیونکہ اس قسم کے impeller کی بہترین مخالف clogging کارکردگی ہے۔ لیکن اس کی خرابی یہ ہے کہ اس کی اینٹی کاویٹیشن کارکردگی دیگر شکلوں کے مقابلے کمزور ہے۔
2. بلیڈ ٹائپ امپیلر:
بلیڈ قسم کے امپیلرز میں نیم کھلے اور کھلے امپیلر ڈالنے اور برقرار رکھنے میں آسان ہوتے ہیں، نیز صاف نجاست جو کہ نقل و حمل کے دوران رک سکتی ہے۔ تاہم، اس کی خرابیاں پریشرائزڈ واٹر چیمبر کی اندرونی دیوار اور بلیڈ کے درمیان بڑھے ہوئے خلا میں ہیں جو نقل و حمل کے دوران ٹھوس ذرات کے کٹاؤ کی وجہ سے ہوتی ہیں، جو واٹر پمپ کی آپریٹنگ کارکردگی کو کم کرتی ہے۔ مزید یہ کہ، بڑھتا ہوا خلا چینل میں مائع کے بہاؤ کے استحکام میں خلل ڈالتا ہے، جس کی وجہ سے پمپ ہل جاتا ہے۔ اس قسم کا امپیلر بڑے ذرات اور لمبے ریشوں پر مشتمل میڈیا کو منتقل کرنا آسان نہیں ہے۔ منسلک امپیلر میں اعلی آپریٹنگ کارکردگی ہے اور یہ طویل عرصے تک آسانی سے چل سکتا ہے۔ پمپ کا محوری زور چھوٹا ہے، لیکن منسلک امپیلر الجھنے کا خطرہ ہے اور بڑے ذرات یا لمبے ریشوں پر مشتمل سیوریج میڈیا کو منتقل کرنا مشکل ہے۔
3. سرپل سینٹرفیوگل امپیلر:
سرپل سینٹری فیوگل امپیلر میں مڑے ہوئے بلیڈ ہوتے ہیں اور ایک مخروطی مرکز کے جسم پر سکشن پورٹ سے محوری طور پر پھیلتا ہے۔ جب منتقل کیا جا رہا مائع بلیڈ کے ذریعے بہتا ہے، تو یہ پمپ کے کسی حصے سے نہیں ٹکراتا، اس لیے پانی کے پمپ کو کوئی نقصان نہیں ہوتا۔ ایک ہی وقت میں، نقل و حمل کے مائع پر کوئی تباہ کن اثر نہیں ہے. سرپل کے پروپلشن اثر کی وجہ سے، معلق ذرات کا گزرنا مضبوط ہے۔ لہذا، اس قسم کے امپیلر استعمال کرنے والے پمپ بڑے ذرات اور لمبے ریشوں پر مشتمل میڈیا کو پمپ کرنے کے لیے موزوں ہیں۔
4. گھومنے والا امپیلر:
گھومنے والے قسم کے امپیلر میں امپیلر کا تمام یا کچھ حصہ پریشر چیمبر کے بہاؤ چینل میں پیچھے ہٹ جاتا ہے، اور اس کی اینٹی کلجنگ کارکردگی اچھی ہوتی ہے۔ ذرات پانی کے دباؤ والے چیمبر میں بہتے ہیں اور امپیلر کی گردش سے پیدا ہونے والے بھنور سے آگے بڑھتے ہیں۔ معلق ذرات خود توانائی پیدا نہیں کرتے بلکہ بہاؤ چینل میں موجود مائع کے ساتھ توانائی کا تبادلہ کرتے ہیں۔ بہاؤ کے عمل کے دوران، معلق ذرات یا لمبے ریشے پہنے ہوئے بلیڈ کے ساتھ رابطے میں نہیں آتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ بلیڈ پہننے کی صورت حال نسبتاً ہلکی ہے، اور رگڑنے کی وجہ سے خلا میں کوئی اضافہ نہیں ہوتا ہے۔ یہ بڑے ذرات اور لمبے ریشوں پر مشتمل میڈیا کو پمپ کرنے کے لیے موزوں ہے۔
اہم جیومیٹرک پیرامیٹرز
Dj: impeller کے inlet قطر؛
D1: بلیڈ inlet قطر؛
ڈی ایچ: امپیلر حب قطر؛
B1: پتی کے اندر کی چوڑائی؛
1: لیف انلیٹ اینگل؛
D2: impeller کا بیرونی قطر؛
B2: امپیلر آؤٹ لیٹ کی چوڑائی؛
2: لیف ایگزٹ اینگل؛
Φ: بلیڈ لپیٹ زاویہ؛
Z: پتیوں کی تعداد۔
امپیلر انلیٹ کے جیومیٹرک پیرامیٹرز کاویٹیشن کی کارکردگی پر نمایاں اثر ڈالتے ہیں، جب کہ امپیلر آؤٹ لیٹ کے جیومیٹرک پیرامیٹرز کا کارکردگی (H, Q) پر نمایاں اثر پڑتا ہے، ان دونوں کا اثر پمپ کی کارکردگی پر پڑتا ہے۔
impellers کے لئے 6 عام مسائل اور حل
1، معدنیات سے متعلق نقائص
1. غلطی کا اظہار: بہاؤ چینل میں شمولیت؛ رسیلا؛ ہموار نہیں؛ trachoma؛ شگاف سکڑنا اور ڈھیلا پن وغیرہ۔
2. علاج کا طریقہ: پیسنے، ویلڈنگ اور دیگر طریقوں کو اصل صورت حال کے مطابق کیا جا سکتا ہے. اگر مسئلہ سنگین ہے تو اسے ختم کرکے دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔
2، رگڑنا اور رگڑنا
1. خرابی کی کارکردگی: یہ اعداد و شمار پانچ سالوں کے اندر سیمنٹ کے جھاگ کی تھوڑی مقدار پر مشتمل پانی کے ذریعے گرے کاسٹ آئرن سے کاسٹ کرنے والے پراسیس پمپ امپیلر کے رگڑ کو ظاہر کرتا ہے۔ رگڑنے کا مسئلہ ڈیزائنر کی جانب سے مواد یا پمپ کی قسم کے غلط انتخاب کی وجہ سے ہوتا ہے، یا عمل کا میڈیم آلودہ ہوتا ہے۔
2. حل: امپیلر مواد کو تبدیل کریں؛ ڈیزائن اسکیم کو تبدیل کریں اور پمپ کی قسم میں ترمیم کریں۔ عمل کا میڈیم چیک کریں۔
3، کاواتشن ۔
1. غلطی کا اظہار: غلط ڈیزائن سکیم؛ تنصیب کی پوزیشن بہت زیادہ ہے؛ مواد کا غلط انتخاب وغیرہ۔
2. حل: تنصیب کی پوزیشن کو کم کریں؛ مواد کو تبدیل کریں جو cavitation کے لئے زیادہ مزاحم ہیں؛ پمپ کی قسم کو دوبارہ ڈیزائن کریں، وغیرہ۔
4، ماؤتھ رِنگ لاک
1. غلطی کا اظہار: ڈیزائن کلیئرنس بہت چھوٹا ہے؛ سامنے اور پیچھے کے منہ کی انگوٹھیوں کے درمیان سختی کا فرق 50HBW سے کم ہے۔ منہ کے حلقوں کے درمیان خلا میں ٹھوس ذرات ہوتے ہیں۔ منہ کی انگوٹھی وغیرہ کی خرابی
2. حل: ڈیزائن کے فرق میں اضافہ؛ منہ کی انگوٹی کے مواد کو تبدیل کریں؛ عمل کا میڈیم چیک کریں؛ نئی منہ کی انگوٹھی وغیرہ سے تبدیل کریں۔
5، فریکچر
1. غلطی کا اظہار: cavitation، سنکنرن، اور گھرشن کی وجہ سے؛ معدنیات سے متعلق خراب معیار کی وجہ سے؛ پانی کے ہتھوڑے کی وجہ سے۔
2. حل: امپیلر کو ایک نئے سے تبدیل کریں۔
6، سنکنرن
1. غلطی کا اظہار: غلط مواد کا انتخاب۔
2. حل: امپیلر کو ایک نئے سے بدلیں اور سنکنرن مزاحم اور لباس مزاحم مواد استعمال کریں۔ امپیلر پر سنکنرن مزاحم پرت کی کوٹنگ؛ امپیلر پر سنکنرن مزاحم پرت کی کوٹنگ چھڑکیں۔