1. تعارف
سینٹرفیوگل پمپ ایک سیال پہنچانے والا سامان ہے جو صنعتی ، زرعی ، میونسپلٹی اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس میں سادہ ساخت ، آسان آپریشن اور اعلی کارکردگی کے فوائد ہیں۔ تاہم ، سینٹرفیوگل پمپوں کے لمبے {{2} term ٹرم آپریشن میں ، ان کی کارکردگی آہستہ آہستہ کم ہوجائے گی اور پہننے ، سنکنرن اور کاویٹیشن جیسے مختلف عوامل کی وجہ سے ان کی خدمت کی زندگی کم ہوجائے گی۔ لہذا ، بحالی کے موثر اقدامات کرنا سنٹرفیوگل پمپوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
2 ، روزانہ بحالی کے اقدامات
(1) باقاعدہ معائنہ
بصری معائنہ
ہر روز ، سینٹرفیوگل پمپ کا ضعف معائنہ کیا جانا چاہئے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ آیا پمپ باڈی کے ساتھ کوئی رساو ، خرابی ، دراڑیں ، یا دیگر مسائل موجود ہیں۔ چیک کریں کہ آیا انلیٹ اور آؤٹ لیٹ فلانگ ، سگ ماہی کے حصے ، بولٹ اور پمپ کے دوسرے جڑنے والے حصوں کو سخت کیا گیا ہے۔ اگر کوئی ڈھیلا پن ہے تو ، انہیں بروقت سخت کریں۔ ایک ہی وقت میں ، چیک کریں کہ آیا پمپ باڈی کی سطح پر سنکنرن ہے ، اور اگر سنکنرن مل جاتا ہے تو ، اس کا بروقت سلوک کیا جانا چاہئے۔
پیرامیٹر چیک چلائیں
باقاعدگی سے سنٹرفیوگل پمپوں کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کی جانچ کریں ، بشمول بہاؤ کی شرح ، سر ، موجودہ ، وولٹیج وغیرہ۔ بہاؤ اور سر کو پائپ لائنوں پر نصب آلات کے ذریعہ ماپا جاسکتا ہے ، جبکہ موجودہ اور وولٹیج کی نگرانی برقی میٹر کے ذریعہ کی جاسکتی ہے۔ پیمائش کے نتائج کو پمپ کے درجہ بند پیرامیٹرز کے ساتھ موازنہ کریں۔ اگر اہم انحرافات مل جاتے ہیں تو ، وجہ کی فوری شناخت اور ایڈجسٹ کی جانی چاہئے۔ مثال کے طور پر ، اگر بہاؤ کی شرح درجہ بندی کے بہاؤ کی شرح سے کم ہے تو ، اس کی وجہ امپیلر رکاوٹ ، انلیٹ پائپ رکاوٹ ، یا مہر رنگ لباس پہننے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔
(2) چکنا کرنے کی بحالی
چکنا کرنے والے حصوں کی شناخت
کے بیرنگسینٹرفیوگل پمپوہ حصے ہیں جن کو خصوصی چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مختلف قسم کے سینٹرفیوگل پمپوں کے چکنا کرنے والے حصے مختلف ہوسکتے ہیں۔ عام طور پر ، افقی سنٹرفیوگل پمپ کا بیئرنگ باکس بیرنگ سے لیس ہوتا ہے ، اور عمودی سنٹرفیوگل پمپ کے مرکزی شافٹ بیئرنگ میں بھی چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، کچھ سینٹرفیوگل پمپ کے جوڑے اور دوسرے حصوں میں بھی چکنا کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
چکنا کرنے والوں کا انتخاب اور تبدیلی
کام کے حالات اور سینٹرفیوگل پمپ کی بیئرنگ قسم کی بنیاد پر مناسب چکنا کرنے والا منتخب کریں۔ اونچائی - رفتار چلانے والے بیرنگ کے لئے ، چکنا کرنے والا تیل عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کم - اسپیڈ بھاری - ڈیوٹی بیرنگ کے لئے ، چکنا چکنائی استعمال کی جاسکتی ہے۔ چکنا کرنے والے تیل کی واسکاسیٹی کو کام کرنے والے درجہ حرارت کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے ، اور درجہ حرارت زیادہ ہونے پر زیادہ واسکاسیٹی کے ساتھ چکنا کرنے والے تیل کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
چکنا کرنے والی چکنائی کے دخول کا انتخاب بیئرنگ کے کام کرنے والے بوجھ اور محیطی درجہ حرارت کے مطابق کیا جانا چاہئے۔ چکنا کرنے والے تیل کے ل 3-6 3-6 ماہ کے عمومی متبادل سائیکل کے ساتھ ، چکنا کرنے والے چکنائی کے لئے باقاعدگی سے تبدیل کریں۔ جب چکنا کرنے والے مادے کی جگہ لیتے ہو تو ، نئے چکنا کرنے والے کو شامل کرنے سے پہلے پرانے چکنا کرنے والے کو پہلے صاف کیا جانا چاہئے۔
(3) سیلنگ کی بحالی
سگ ماہی کی قسم اور معائنہ
سینٹرفیوگل پمپوں کے مہروں کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: مکینیکل مہریں اور پیکنگ مہر۔ مکینیکل مہروں کے ل sel ، سگ ماہی کے آخر چہرے کے پہننے ، متحرک اور جامد انگوٹھیوں کے فٹ ، اور سگ ماہی کی انگوٹھی کی سالمیت پر باقاعدہ چیک کی جانی چاہئے۔ معائنہ کے دوران ، یہ طے کرنا ممکن ہے کہ آیا مہر مشاہدہ کرکے صحیح طریقے سے کام کر رہی ہے اگر سگ ماہی کے مقام پر کوئی رساو ہے۔ سگ ماہی پیک کرنے کے ل the ، پیکنگ کے تنگی اور لباس کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔ ڈھیلا پیکنگ رساو کا سبب بن سکتی ہے ، جبکہ تنگ پیکنگ شافٹ رگڑ کو بڑھا سکتی ہے اور پمپ کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔
مہر کی تبدیلی
جب مکینیکل مہر کی متحرک اور مستحکم انگوٹھیوں کو شدید پہنا جاتا ہے تو ، سگ ماہی کی انگوٹھی کو نقصان پہنچا ہے ، یا پیکنگ کو ایک خاص حد تک پہنا جاتا ہے ، مہر کو بروقت تبدیل کرنا چاہئے۔ مکینیکل مہر کی جگہ لیتے وقت ، اصلی مہر کی طرح مہر کی ایک ہی قسم کا انتخاب کریں اور اسے انسٹال کرنے کے صحیح اقدامات کے مطابق انسٹال کریں۔ جب پیکنگ کی جگہ لیتے ہو تو ، مناسب پیکنگ مواد کا انتخاب کیا جانا چاہئے ، جیسے گریفائٹ پیکنگ ، لچکدار گریفائٹ پیکنگ ، وغیرہ ، اور مخصوص پیکنگ پریشر کے مطابق انسٹال کرنا چاہئے۔
3 ، بحالی کے باقاعدہ اقدامات
(1) بے ترکیبی معائنہ
ختم کرنے کا چکر
سنٹرفیوگل پمپ کے آپریٹنگ وقت اور کام کے حالات کے مطابق ، عام طور پر یہ ضروری ہے کہ ہر 1-2 سال کے دوران یا 2000-4000 گھنٹے کے مجموعی آپریشن کے بعد سینٹرفیوگل پمپ کو جدا اور معائنہ کیا جائے۔ سخت کام کرنے والے حالات اور طویل آپریٹنگ اوقات کے ساتھ سینٹرفیوگل پمپوں کے لئے ، بے ترکیبی معائنہ کے چکر کو مناسب طریقے سے مختصر کیا جانا چاہئے۔
بے ترکیبی معائنہ کا مواد
بے ترکیبی معائنہ کے دوران ، امپیلرز ، پمپ شافٹ ، بیرنگ ، اور سیلنگ کی انگوٹھی جیسے اجزاء کے لباس کو احتیاط سے جانچنا چاہئے۔ امپیلرز کا لباس بنیادی طور پر بلیڈ کٹاؤ ، سنکنرن اور کاویٹیشن گڈڑھی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ پمپ شافٹ کا لباس بنیادی طور پر شافٹ کی گردن میں پایا جاتا ہے ، جو شافٹ کی مرتکز میں تبدیلی کا سبب بن سکتا ہے۔ بیرنگ کا لباس پمپ کی گھماؤ درستگی اور استحکام کو متاثر کرسکتا ہے۔ سگ ماہی کی انگوٹھی کا لباس رساو میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے۔ شدید پہنے ہوئے اجزاء کے ل they ، ان کی مرمت یا بروقت تبدیل کی جانی چاہئے۔
(2) اجزاء کی مرمت اور متبادل
امپیلر کی مرمت
اگر امپیلر کا لباس ہلکا ہے تو ، مرمت کے طریقے جیسے ویلڈنگ اور مرمت کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے ، امپیلر کو پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے ، اور ویلڈنگ کے بعد ، امپیلر کے کریکنگ کو روکنے کے لئے موصلیت اور سست کولنگ ٹریٹمنٹ کو انجام دیا جانا چاہئے۔ اگر امپیلر کا لباس شدید ہے ، جیسے بلیڈ کو پہنچنے والے نقصان یا اخترتی کا ایک بڑا علاقہ ، ایک نیا امپیلر کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔ امپیلر کی جگہ لیتے وقت ، اصل امپیلر کی طرح ماڈل کا انتخاب کریں اور امپیلر کی تنصیب کی درستگی کو یقینی بنائیں۔
پمپ شافٹ کی مرمت اور متبادل
پمپ شافٹ کے ہلکے لباس کے ل cry ، کروم چڑھانا اور اسپرے جیسے طریقے مرمت کے لئے استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ اگر پمپ شافٹ جھکا ہوا ہے یا خراب ہے تو اسے سیدھا کرنا چاہئے۔ جب پمپ شافٹ کو سخت پہنا یا پھٹا دیا جاتا ہے تو ، ایک نیا پمپ شافٹ تبدیل کیا جانا چاہئے۔ جب پمپ شافٹ کی جگہ لیتے ہو تو ، یہ یقینی بنانا چاہئے کہ پمپ شافٹ کا مواد ، سائز اور درستگی اصل پمپ شافٹ کی طرح ہی ہے۔
برداشت کی تبدیلی
جب اثر کسی خاص حد تک پہنتا ہے تو ، ایک نیا اثر تبدیل کرنا چاہئے۔ بیرنگ کی جگہ لیتے وقت ، اصل بیرنگ کی طرح ایک ہی ماڈل کے بیرنگ کا انتخاب کریں اور ان کو انسٹال کرنے کے صحیح اقدامات کے مطابق انسٹال کریں۔ بیرنگ انسٹال کرتے وقت ، بیرنگ کے اندرونی حصے میں داخل ہونے والی نجاستوں سے بچنے کے لئے بیرنگ کی صفائی اور چکنا کرنے پر توجہ دیں۔
(3) زنگ کی روک تھام اور اینٹی - سنکنرن کا علاج
زنگ کی روک تھام کا علاج
سینٹرفیوگل پمپوں کے بے ترکیبی معائنہ کے دوران ، دھات کے اجزاء جیسے پمپ باڈی ، امپیلر ، اور پمپ شافٹ پر زنگ کی روک تھام کا علاج کیا جانا چاہئے۔ ایسے اجزاء کے لئے جو عارضی طور پر انسٹال نہیں ہوتے ہیں ، انہیں اینٹی زنگ آئل یا اینٹی زنگ پینٹ کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے۔ پہلے ہی زنگ آلود اجزاء کے لئے ، زنگ کو ہٹانے کا علاج پہلے انجام دیا جانا چاہئے ، اس کے بعد زنگ کی روک تھام کا علاج کیا جائے۔ زنگ کو ہٹانے کے طریقوں میں دستی مورچا کو ہٹانا ، مکینیکل زنگ کو ختم کرنا ، یا کیمیائی زنگ کو ختم کرنا شامل ہوسکتا ہے۔
اینٹی - سنکنرن کا علاج
سنکنرن میڈیا میں کام کرنے والے سنٹرفیوگل پمپوں کے لئے ، اینٹی - سنکنرن کا علاج کیا جانا چاہئے۔ پمپ اجزاء تیار کرنے کے لئے استر ، کوٹنگ ، یا سنکنرن - مزاحم مواد کا استعمال جیسے طریقے سنکنرن کی روک تھام کے لئے استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، سینٹرفیوگل پمپوں میں جو تیزاب اور الکلیس ، ربڑ کی استر یا فائبر گلاس استر جیسے سنکنرن میڈیا کو ٹرانسپورٹ کرتے ہیں پمپ جسم کی حفاظت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ امپیلرز اور پمپ شافٹ جیسے اجزاء کے لئے ، سنکنرن - مزاحم مواد جیسے سٹینلیس سٹیل یا مصر دات اسٹیل کو مینوفیکچرنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
4 ، آپریٹنگ ماحول کی بحالی
(1) درجہ حرارت پر قابو پانا
کولنگ سسٹم کی بحالی
کے لئےسینٹرفیوگل پمپاعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں کام کرنا ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کولنگ سسٹم صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔ باقاعدگی سے جانچ پڑتال کریں کہ آیا ٹھنڈک پانی کی پائپ لائن بلا روک ٹوک ہے اور کیا ٹھنڈا پانی کا بہاؤ معمول ہے۔ اگر کولنگ واٹر پائپ لائن کو مسدود کردیا گیا ہے یا ٹھنڈا پانی کا بہاؤ ناکافی ہے تو ، پائپ لائن کو صاف کرنا چاہئے یا ٹھنڈک پانی کا نظام بروقت ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
ایک ہی وقت میں ، کولر کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کی جانچ کرنا ضروری ہے۔ اگر اسکیلنگ یا گرمی کی منتقلی کی کارکردگی میں کمی کولر میں پائی جاتی ہے تو ، اسے بروقت صاف یا تبدیل کرنا چاہئے۔
تھرمل موصلیت کے اقدامات
سینٹرفیوگل پمپسرد ماحول میں کام کرنے سے موصل ہونا چاہئے۔ موصلیت کے مواد کو پمپ کے جسم کو لپیٹنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ پمپ کے اندر مائع کو منجمد ہونے سے بچایا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں ، موصلیت کی پرت کی سالمیت کی جانچ کی جانی چاہئے ، اور اگر کوئی نقصان پہنچا ہے تو ، اس کی بروقت مرمت کی جانی چاہئے۔
(2) نمی کا کنٹرول
نمی کی روک تھام کے اقدامات
مرطوب ماحول میں کام کرنے والے سینٹرفیوگل پمپوں کو نمی - پروف اقدامات لینا چاہ .۔ نمی کو پمپ جسم کے چاروں طرف پمپ جسم میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے ایک نمی - پروف پرت نصب کی جاسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پمپ جسم کی نمی کی مزاحمت کو باقاعدگی سے چیک کرنا ضروری ہے۔ اگر پمپ جسم کی سطح پر گاڑھاپن پایا جاتا ہے تو ، اسے بروقت خشک کرنا چاہئے۔
اچھی طرح سے - وینٹیلیٹڈ
سنٹرفیوگل پمپ کے آس پاس اچھے وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں اور پمپ جسم کے آس پاس ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت یا نمی سے بچیں۔ اچھی وینٹیلیشن پمپ جسم کے درجہ حرارت کو کم کرسکتی ہے اور سنکنرن کی موجودگی کو کم کرسکتی ہے۔ دریں اثنا ، وینٹیلیشن پمپ جسم کے چاروں طرف نقصان دہ گیسوں کے جمع ہونے سے بھی روک سکتی ہے ، جس سے پمپ جسم اور آپریٹرز کی صحت کی حفاظت ہوسکتی ہے۔
5 ، آپریٹنگ معیارات
(1) شروع اور رکیں
پری - چیک شروع کریں
سینٹرفیوگل پمپ شروع کرنے سے پہلے ، ایک جامع معائنہ کیا جانا چاہئے۔ معائنہ میں یہ جانچ پڑتال شامل ہے کہ آیا پمپ باڈی کے مختلف اجزاء کے رابطے سخت ہیں ، چاہے چکنا کرنے والا نظام معمول کی ہو ، چاہے سگ ماہی اچھی ہو ، اور چاہے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ والوز درست ہیں/آف حالت میں ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ پہیے کو موڑ کر پمپ شافٹ لچکدار طور پر گھومتا ہے یا نہیں۔ اگر پمپ شافٹ غیر ذمہ دار یا پھنس گیا ہے تو اس کی وجہ کی نشاندہی کی جانی چاہئے اور غلطی کو بروقت ختم کرنا چاہئے۔
آپریشن شروع کریں
شروع کرتے وقتسینٹرفیوگل پمپ، پمپ کے جسم کو مائع سے بھرنے کے لئے پہلے انلیٹ والو کو کھولنا چاہئے ، اور پھر موٹر شروع کی جانی چاہئے۔ شروعات {{1} up عمل کے دوران ، پمپ کے عمل کو دیکھنے پر توجہ دیں ، جیسے کہ موجودہ ، دباؤ ، کمپن وغیرہ عام ہیں۔ اگر کوئی غیر معمولی صورتحال پائی جاتی ہے تو ، مشین کو معائنہ کے لئے فوری طور پر روکنا چاہئے۔
پارکنگ آپریشن
پارکنگ کے وقت ، آؤٹ لیٹ والو کو پہلے بند کرنا چاہئے ، اور پھر موٹر کو روکنا چاہئے۔ پمپ باڈی گھومنے کے بعد ، inlet والو کو بند کردیں۔ طویل عرصے سے سنٹرفیوگل پمپوں کے لئے جو خدمت سے باہر ہیں ، پمپ باڈی کے اندر موجود مائع کو خالی کردیا جانا چاہئے اور ضروری دیکھ بھال کرنی چاہئے۔
(2) آپریشن کے دوران نگرانی
بہاؤ اور سر کی نگرانی
آپریشن کے دورانسینٹرفیوگل پمپوں کی، بہاؤ کی شرح اور سر میں تبدیلیوں کی قریب سے نگرانی کی جانی چاہئے۔ اگر بہاؤ یا سر میں غیر معمولی اتار چڑھاو مل جاتا ہے تو ، پمپ کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے یا پمپ کی آپریٹنگ حالت کو بروقت جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔ مثال کے طور پر ، اگر بہاؤ اچانک کم ہوجاتا ہے تو ، یہ انلیٹ پائپ لائن کی رکاوٹ ، امپیلر کے پہننے ، یا سگ ماہی کی انگوٹھی کے پہننے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔
کمپن اور شور کی نگرانی
کمپن اور شور سینٹرفیوگل پمپوں کی آپریٹنگ حیثیت کے اہم اشارے ہیں۔ سنٹرفیوگل پمپ کے عام آپریشن کے دوران ، کمپن اور شور کو ایک خاص حد میں رکھنا چاہئے۔
اگر ضرورت سے زیادہ کمپن یا شور ہے تو ، یہ پمپ شافٹ عدم توازن ، بیئرنگ پہننے ، امپیلر عدم توازن ، یا کاوات کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ مقصد کی نشاندہی کرنے اور مناسب اقدامات کرنے کے لئے فوری طور پر بند معائنہ کیا جانا چاہئے۔
6 ، نتیجہ
کی خدمت کی زندگی کو بڑھاناسینٹرفیوگل پمپروزانہ کی بحالی ، باقاعدہ دیکھ بھال ، ماحولیاتی دیکھ بھال ، اور آپریٹنگ معیارات جیسے متعدد پہلوؤں سے شروع کرنے کی ضرورت ہے۔ بحالی کے مختلف اقدامات کو سختی سے نافذ کرنے سے ، سینٹرفیوگل پمپوں کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی پریشانیوں کا بروقت پتہ لگایا جاسکتا ہے اور اسے حل کیا جاسکتا ہے ، جس سے سنٹرفیوگل پمپوں کے معمول کے عمل کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، ان کی کام کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، کاروباری اداروں کے لئے پیداواری لاگت کی بچت اور معاشی فوائد میں اضافہ ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ آلات کی بحالی اور تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرنے ، اور ماحولیات پر اثرات کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔
