پانی کے بہاؤ کے بغیر واٹر پمپ ڈسچارج کے لیے خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات
پمپ اسٹیشن کے پمپ یونٹ کو شروع کرنے سے پہلے، چاہے مقامی طور پر یا دور سے چلایا جائے، پمپ کی باڈی کو پانی سے بھرنے، پائپ لائن اور پمپ کے جسم میں جمع گیس کو خارج کرنے کے لیے ان لیٹ والو اور مینٹی نینس والو کو کھولنا چاہیے، آؤٹ لیٹ والو کو شروع کرنے کے لیے بند کریں (شروع کرنے والی طاقت کو کم کریں)، اور پریشر گیج کا انتظار کریں یا پریشر سینسر کھولنے سے پہلے پریشر گیج کا انتظار کریں۔ والو واٹر پمپ یونٹ شروع کرنے سے پہلے، ایگزاسٹ یا ویکیوم پمپنگ کے عمل کے دوران، پائپ لائن کے پریشر گیج کے اشارے پر پوری توجہ دیں، چیک کریں کہ ان لیٹ پائپ لائن یا منسلک ویکیوم پمپ پائپ لائن اچھی طرح سے بند ہے اور وہاں ہوا داخل نہیں ہو رہی ہے۔ اگر مندرجہ بالا آلات اور لنکس میں کوئی مسئلہ نہیں ہے، اور آؤٹ لیٹ پائپ لائن کا پریشر گیج یا پریشر سینسر اب بھی یہ ظاہر کرتا ہے کہ پریشر ریٹیڈ ویلیو تک نہیں پہنچتا ہے، تو یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا موٹر کا فیز سیکونس درست ہے، واٹر پمپ کو آن کر کے چیک کریں کہ آیا امپیلر ریورس میں نصب ہے، اور کیا ان لیٹ یا بلیڈ غیر ملکی اشیاء سے مسدود ہیں۔
ناکافی پانی کے پمپ کے بہاؤ کے لیے خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات
پمپ اسٹیشن کے انٹیک چینل یا پانی کے ٹینک کے پانی کی سطح کو ڈیزائن کی بلندی سے کم نہ رکھیں۔ پمپ کے inlet یا impeller inlet چینل کو صاف کیا جانا چاہئے اور اسے بغیر کسی رکاوٹ کے رکھا جانا چاہئے۔ اگر پمپ باڈی یا سکشن پائپ لائن مضبوطی سے بند نہیں ہے یا بوڑھا اور سوراخ شدہ ہے، تو رسنے والے حصے کی مرمت کریں۔ شدید طور پر پہنے ہوئے امپیلر یا سگ ماہی کی انگوٹھیوں کی مرمت یا تبدیل کریں۔ امپیلر کے بیرونی قطر، آؤٹ لیٹ بلیڈ کی چوڑائی، اور ڈرائنگ کے خلاف دیگر ڈیٹا کی تصدیق کریں۔

غیر معمولی آپریشن کی آواز کے لیے خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات
غیر معمولی آواز کی قسم کو احتیاط سے الگ کرنا ضروری ہے۔ اگر آپ کڑکتی ہوئی آواز سنتے ہیں جیسے پاپنگ بین، یہ واٹر پمپ کے اندر کاویٹیشن کا رجحان ہے۔ یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا انلیٹ پول میں پانی کی سطح ڈیزائن کی بلندی تک پہنچ گئی ہے، اور کیا پائپ لائن اور پمپ باڈی میں کوئی رساو والے حصے ہیں یا نہیں۔ اگر وقتاً فوقتاً تصادم کی آواز آتی ہے تو اس کی وجہ امپیلر اور پمپ باڈی کے درمیان رگڑ، امپیلر منہ کے کنارے اور سگ ماہی کی انگوٹھی کے درمیان رگڑ یا روٹر کے ڈھیلے اجزاء ہو سکتے ہیں۔ پمپ باڈی اور روٹر کے مختلف اسمبلی حصوں کا معائنہ کرنے کے لیے پمپ کو بند کرنا اور پمپ کور کو کھولنا اور صورتحال کے مطابق ان کی مرمت یا تبدیلی کرنا ضروری ہے۔ اگر کبھی کبھار مدھم غیر معمولی آواز آتی ہے، تو یہ عام طور پر غیر ملکی اشیاء جیسے پمپ کے جسم میں پتھر کے چوسنے اور آپس میں ٹکرانے کی وجہ سے ہوتی ہے، اور کام کرنا اور مشاہدہ کرنا جاری رکھ سکتا ہے۔
پمپ جسم کے کمپن کے لئے خرابیوں کا سراغ لگانا اقدامات
پمپ اسٹیشن کے انٹیک چینل یا پانی کے ٹینک کی پانی کی سطح آپریٹنگ ضوابط کو پورا کرتی ہے۔ اگر پمپ باڈی کی کمپن آپریشن کے دوران معیار سے بڑھ جاتی ہے تو پہلے احتیاط سے چیک کریں کہ آیا سگ ماہی کا پانی بلا روک ٹوک ہے، آیا پمپ باڈی اور پائپ لائن کے دیگر حصوں میں ہوا کا رساو ہے یا نہیں، اور آیا پیکنگ یا مکینیکل سیل کو نقصان پہنچا ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ ہوا کے اخراج سے متعلق عوامل کو خارج کرنے کے بعد، جانچ کے لیے خصوصی آلات استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ کمپن کی پیمائش موٹر اور واٹر پمپ کی بنیاد، پمپ باڈی کے کھلنے اور بیئرنگ سیٹ پر کی جانی چاہیے، اور عام آپریشن یا دیگر اکائیوں کے مقابلے میں ابتدائی طور پر یہ تعین کرنے کے لیے کیا جانا چاہیے کہ آیا معیاری فالٹ سے زیادہ کمپن موٹر یا واٹر پمپ کی وجہ سے ہے۔ اس وقت، یونٹ کو بند کر دیا جانا چاہئے. سب سے پہلے، یونٹ کی توجہ مرکوز کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے. اگر حد سے زیادہ قدر بڑی ہے تو، ارتکاز کی اصلاح کی جانی چاہیے۔ اگر حد سے زیادہ قدر کم ہے تو، کمپن دیگر وجوہات کی وجہ سے ہو سکتی ہے، اور مزید معائنہ کی ضرورت ہے۔ پمپ کور کو یہ چیک کرنے کے لیے کھولا جانا چاہیے کہ آیا پمپ باڈی اور روٹر اسمبلی کے اجزاء برقرار ہیں، کیا روٹر سینٹر میں کوئی انحراف ہے، آیا بیرنگ اور بیئرنگ باڈیز کی تنصیب ضابطوں کی تعمیل کرتی ہے، اور آیا پمپ شافٹ یا روٹر بیلنس ٹیسٹ لیتھ پر تصدیق شدہ ہے۔

معیار سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات
بیئرنگ کے درجہ حرارت میں اضافہ معیار سے زیادہ ہے، عام طور پر دو صورتوں میں ظاہر ہوتا ہے: سست اضافہ اور تیز اضافہ۔ درجہ حرارت دھیرے دھیرے بڑھ رہا ہے، جس کی وجہ بیئرنگ میں تیل کی کمی، تیل کی ضرورت سے زیادہ مقدار یا تیل میں موجود نجاست، مسدود کولنگ واٹر، آفسیٹ سینٹر لائن وغیرہ کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ بیئرنگ باڈی میں ٹھنڈا پانی چیک اور صاف کیا جا سکتا ہے، اور بیئرنگ باڈی کو ری فل یا آئل سے تبدیل کیا جا سکتا ہے (بیرنگ باڈی اور بیرنگ کو اسی وقت صاف کیا جانا چاہیے) یونٹ کی سنجیدگی کو درست کیا جا سکتا ہے. اگر بیئرنگ کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے، تو یہ اکثر بیئرنگ کے آپریشن کے دوران اچانک نقصان، بیئرنگ نٹ اور بیک ٹوپی کا ڈھیلا ہونا یا لاتعلقی، بیئرنگ باڈی کے ساتھ رگڑ، پمپ شافٹ کا فریکچر، اور یونٹ سینٹرلائن کا اچانک نقل مکانی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ بحالی کے دوران، بیرنگ کے اسمبلی ڈیٹا نے قواعد و ضوابط کی تعمیل نہیں کی، اور پانی کے پمپ کو شروع کرنے کے وقت بیرنگ کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھ گیا.
پیکنگ مہر کی ضرورت سے زیادہ رساو کے لیے خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات
ہر قسم کے واٹر پمپ کی تنصیب کے لیے پیکنگ کی وضاحتیں اور موڑ کی تعداد ایک جیسی نہیں ہے، اور اسے پیکنگ کی خصوصیات، سائز، قسم، اور واٹر پمپ کے ڈیزائن کے لیے درکار موڑ کی تعداد کے مطابق نصب کیا جانا چاہیے۔ پیکنگ بھرنے کا طریقہ بہت اہم ہے، اور لمبائی کو شافٹ آستین (جرنل) کے سائز کے مطابق ایک دائرہ بنانے کے لیے کافی لمبائی تک کاٹنا چاہیے۔ کٹ کو ترچھا ہونا چاہیے (45 ڈگری کا زاویہ)، اور پیکنگ باکس میں ملحقہ پیکنگ رِنگز کے جوڑوں کو 120 ڈگری ~ 180 ڈگری سے لڑکھڑا جانا چاہیے۔ پانی کی مہر کی انگوٹھی کو پانی کی مہر کے پائپ کے منہ کی پوزیشن کے ساتھ منسلک کیا جانا چاہئے اور تھوڑا سا باہر کی طرف نصب کیا جانا چاہئے۔ بیرونی پیکنگ کو انسٹال کرتے وقت، پیکنگ کور کو سخت کریں اور پیکنگ کو سکیڑیں۔ پانی کی مہر کی انگوٹھی اندر کی طرف جاتی ہے اور پانی کی مہر کے پائپ کے سوراخ کے ساتھ بالکل سیدھ میں ہوتی ہے۔ پیکنگ کور کو ترچھا انداز میں نصب نہیں کیا جا سکتا۔ یانگھوانگ پمپ اسٹیشن واٹر پمپ میں استعمال ہونے والے پیکنگ میٹریل میں عام طور پر ارامڈ فائبر پیکنگ، گریفائٹ ربڑ پیکنگ، میٹل ریئنفورسڈ گریفائٹ پیکنگ، کاربن فائبر ریئنفورسڈ گریفائٹ پیکنگ، ٹیٹرافلوورو ایتھیلین پیکنگ وغیرہ شامل ہیں۔ شافٹ لائنر. پیکنگ کے مناسب مواد اور سختی کا انتخاب پانی کے پمپ ہیڈ، سیلنگ پانی کے معیار، رفتار اور دیکھ بھال کے چکر جیسے عوامل کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ عام دیکھ بھال کے بعد، واٹر پمپ کے پیکنگ گلینڈ نٹ کو زیادہ سختی سے نہیں باندھنا چاہیے تاکہ پیکنگ کو لچک کھونے سے روکا جا سکے۔ جب واٹر پمپ شروع ہوتا ہے تو، ضرورت سے زیادہ مزاحمت بجلی کی کمی کا سبب بن سکتی ہے، اور پیکنگ زیادہ گرم اور دھواں ہو سکتی ہے، جس سے استحکام متاثر ہوتا ہے۔ لہذا، جب پانی کا پمپ شروع ہوتا ہے تو اسے آہستہ آہستہ سخت اور پیکنگ باکس کے رساو کی صورت حال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. پمپ باڈی پیکنگ باکس کے مختلف اجزاء کے درمیان کلیئرنس کو دیکھ بھال کے دوران سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ پیکنگ آستین اور شافٹ آستین کے درمیان ریڈیل کلیئرنس 0.3mm~0.5mm ہے، سیزننگ کور کے بیرونی دائرے اور پیکنگ باکس کے اندرونی سوراخ کے درمیان ریڈیل کلیئرنس 0.1mm~0.2mm ہے، اور شیفٹ کور کے اندرونی سوراخ کے درمیان ریڈیل کلیئرنس ہے (شافٹ کور اور پمپ کی چھلنی) 0.4mm~0.5mm

مکینیکل مہروں کی ضرورت سے زیادہ رساو کے لیے خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات
رکاوٹ کو روکنے کے لیے آپریشن کے دوران ٹھنڈے پانی کو بروقت چیک کریں اور صاف کریں۔ سگ ماہی کی سطح کے مواد کو اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، کمزور الکلی اور تیزاب کی مزاحمت، اور بہترین لباس مزاحمت کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہئے تاکہ خراب استحکام کی وجہ سے آپریشن کے دوران پانی کے رساو کو روکا جا سکے۔ دیکھ بھال کے دوران، چشموں اور ربڑ کی انگوٹھیوں کو چیک کریں، اور جو بوڑھے ہو چکے ہیں اور اپنی لچک کھو چکے ہیں ان کو بروقت تبدیل کریں۔ مکینیکل مہر کے متحرک اور جامد حلقوں کی رگڑ کی سطح پر موجود خروںچوں کو استعمال سے پہلے ٹھیک کرنا چاہیے۔
گسکیٹ کے رساو کو سیل کرنے کے لئے خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات
پانی کے پمپ کی دیکھ بھال کے دوران، پمپ باڈی کی افتتاحی سطح کا بغور معائنہ کیا جانا چاہیے، اور پمپ باڈی کی افتتاحی سطح کی چپٹی کو یقینی بنانے کے لیے مکینیکل تصادم یا خراش سے متاثرہ حصوں پر ویلڈنگ، پالش یا کوٹنگ کی مرمت کی جانی چاہیے۔ زیادہ تر ایسبیسٹس پیڈ، پیپر پیڈ، یا ربڑ کے گسکیٹ کو کاٹ کر اور الگ کرکے نصب کیا جاتا ہے۔ ناقص تقسیم سگ ماہی کی ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔ عام طور پر، الگ کرنے والے حصوں کو سیرٹیڈ شکل میں بنایا جانا چاہئے، اور لڑکھڑانے والے حصوں کو بغیر نقل مکانی یا خلا کے مضبوطی سے فٹ کیا جانا چاہئے۔ پمپ کور کو انسٹال کرتے وقت، گسکیٹ کو منتقل ہونے سے روکنا ضروری ہے۔ تیل نہ لگائیں یا فکسڈ سیلنگ گسکیٹ کو درمیانی کھلنے والی سطح پر بڑے پیمانے پر چپکائیں، کیونکہ یہ طریقہ سیلنگ گاسکیٹ سکڑنے اور خراب ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ پمپ باڈی کے اوپری اور نچلے حصوں کو جوڑنے والے بولٹ اور نٹ کے سخت ٹارک کو تنصیب کے معیارات پر پورا اترنا چاہیے تاکہ ناکافی سخت ٹارک کی وجہ سے پانی کے رساو کو روکا جا سکے۔
ضرورت سے زیادہ بجلی کی کھپت کے لئے خرابیوں کا سراغ لگانا اقدامات
پمپ شافٹ پر ضرورت سے زیادہ طاقت کی وجوہات کثیر جہتی ہیں۔ اگر پیکنگ گلینڈ کو بہت مضبوطی سے دبایا جاتا ہے، تو یہ پیکنگ اور شافٹ آستین (شافٹ نیک) کے ساتھ ساتھ پمپ پیکنگ باکس کے درمیان رگڑ کی مزاحمت کو بڑھا دے گا۔ لہذا، پیکنگ گلینڈ کی تنگی کو کسی بھی وقت پیکنگ باکس میں سگ ماہی پانی کے سائز کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. واٹر پمپ کے آپریشن کے دوران، یہ ضروری ہے کہ انلیٹ پول میں پانی کی سطح کو ڈیزائن کے پانی کی سطح سے کم نہ رکھا جائے تاکہ پانی کی کم سطح کے آپریشن کو واٹر پمپ سکشن پائپ میں ہوا کے داخل ہونے اور شافٹ کی طاقت میں اضافے سے روکا جا سکے۔ آپریشن کے دوران، نگرانی کو مضبوط بنانے کے لئے ضروری ہے. جب واٹر پمپ کے اندر غیر معمولی آوازیں، ضرورت سے زیادہ شافٹ کی حرکت یا چھلانگ لگتی ہے، یا طاقت میں اضافہ ہوتا ہے، تو اس کی وجہ کا بروقت تجزیہ کیا جانا چاہیے۔ اگر ضروری ہو تو، پمپ کو دیکھ بھال کے لیے بند کر دینا چاہیے تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ آیا واٹر پمپ کے کسی پرزے میں کوئی خرابی تو نہیں ہے اور کیا ہر پرزے کے طول و عرض ضوابط پر پورا اترتے ہیں۔