واٹر پمپ انڈسٹری میں کئی قسم کے پمپ ہیں۔ کیمیائی کانٹرافوگال پمپ ایک عام پمپ کی قسم ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر کیمیائی پیداوار اور سیوریج کے اخراج میں استعمال ہوتا ہے۔ بیئرنگ پمپ میں گھومنے والا اہم سامان ہے۔ بیئرنگ کا معیار اور عام آپریشن کیمیائی پمپ کے محفوظ استعمال کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ بیئرنگ کی اہمیت کا تصور کیا جا سکتا ہے۔ بیئرنگ کا علم ذیل میں پیش کیا گیا ہے۔
1 ، اثر پر کمپن کا اثر۔
عام استعمال میں ، کمپن نقصان اٹھانے کے لیے بہت حساس ہے۔ چھلکا ، انڈینٹیشن ، سنکنرن ، کریک اور پہننے والی کمپن کی پیمائش میں جھلکتی ہے۔ لہذا ، کمپن کو ایک خاص اثر کمپن میٹر (فریکوئنسی تجزیہ کار ، وغیرہ) کے ذریعے ماپا جا سکتا ہے ، اور فریکوئینسی ڈویژن کے ذریعے اسامانیتا کی مخصوص صورتحال کا اندازہ نہیں لگایا جا سکتا۔ ماپنے والی اقدار بیئرنگ کی سروس کے حالات یا سینسر کی انسٹالیشن پوزیشن کی وجہ سے مختلف ہوتی ہیں۔ لہذا ، فیصلے کے معیار کا تعین کرنے کے لیے پہلے سے ہر مشین کی ماپا اقدار کا تجزیہ اور موازنہ کرنا ضروری ہے۔
2 ، اثر پر درجہ حرارت کا اثر۔
زیادہ درجہ حرارت اکثر اشارہ کرتا ہے کہ اثر غیر معمولی حالت میں ہے۔ اعلی درجہ حرارت بھی چکنا کرنے والے مادوں کے لیے نقصان دہ ہے۔ بعض اوقات بیئرنگ اوور ہیٹنگ کو بیئرنگ کے چکنا کرنے والے سے منسوب کیا جاسکتا ہے۔ اگر طویل عرصے تک بیئرنگ کا درجہ حرارت 125 eds سے تجاوز کر جائے تو بیئرنگ کی سروس لائف کو کم کیا جا سکتا ہے۔ زیادہ درجہ حرارت والے بیرنگ کی وجوہات میں ناکافی یا ضرورت سے زیادہ چکنا اور چکنا کرنا شامل ہیں۔ اس میں نجاست ، ضرورت سے زیادہ بوجھ ، انگوٹی کو نقصان پہنچانا ، ناکافی کلیئرنس ، تیل کی مہر کی وجہ سے زیادہ رگڑ وغیرہ شامل ہیں۔
اثر کو استعمال کرنے کے عمل میں ، درجہ حرارت میں اضافہ آسان ہوتا ہے۔ جب بیئرنگ کا درجہ حرارت بڑھ جائے تو پہلے فیصلہ کریں کہ کیا غلط استعمال ہو رہا ہے۔ اگر یہ بڑھتا ہے تو ، درج ذیل کریں:
1. گورنر کے تیل کا دباؤ چیک کریں۔ اگر تیل کا دباؤ کم ہے تو کولنگ واٹر ہائیڈرولک والو بند ہوسکتا ہے۔
2. چیک کریں کہ آیا بیرنگ میں غیر معمولی آواز ہے اور آیا بیئرنگ سوئنگ غیر معمولی ہے۔
3. چیک کریں کہ کیا کولنگ واٹر پریشر ، پانی کا بہاؤ اور پائپ لائن کا نظام نارمل ہے۔ اگر پانی کا دباؤ کم ہو تو فلٹر بلاک ہو سکتا ہے اور وقت پر سنبھالا نہیں جا سکتا ، اسے علاج کے لیے بند کیا جا سکتا ہے۔ جب اس بات کی تصدیق ہو جائے کہ یہ کام کر سکتا ہے تو اسے استعمال میں لایا جا سکتا ہے۔
4. تیل کا نمونہ لے کر مشاہدہ کریں کہ آیا تیل کا رنگ بدل گیا ہے ، اور یہ جانچنے کے لیے کہ آیا یہ خراب ہوا ہے۔ اگر خرابی کی تصدیق ہوجائے تو ، مشین کو روکیں اور تیل کو تبدیل کریں۔
5. چیک کریں کہ آیا آئل گیج کی آئل لیول نارمل ہے۔ اگر نہیں تو چیک کریں کہ آیا آئل ٹینک کا آئل ڈرین والو مضبوطی سے بند ہے۔ اگر اسے مضبوطی سے بند کیا گیا ہے تو ، تیل کو دوبارہ بھر دیا جائے گا۔ اگر سیلانٹ پیڈ تیل لیک کرتا ہے تو اسے علاج کے لیے بند کر دیا جائے۔
کمپن نقصان اٹھانے کے لیے بہت حساس ہے۔ چھلکا ، انڈینٹیشن ، سنکنرن ، کریک اور پہننے والی کمپن کی پیمائش میں جھلکتی ہے۔ لہذا ، کمپن کو ایک خاص اثر کمپن میٹر (فریکوئنسی تجزیہ کار ، وغیرہ) کے ذریعے ماپا جا سکتا ہے ، اور فریکوئینسی ڈویژن کے ذریعے اسامانیتا کی مخصوص صورتحال کا اندازہ نہیں لگایا جا سکتا۔ ماپنے والی اقدار بیئرنگ کی سروس کے حالات یا سینسر کی انسٹالیشن پوزیشن کی وجہ سے مختلف ہوتی ہیں۔ لہذا ، فیصلے کے معیار کا تعین کرنے کے لیے پہلے سے ہر مشین کی ماپا اقدار کا تجزیہ اور موازنہ کرنا ضروری ہے۔
لہذا ، یہ ضروری ہے کہ مسلسل اثر درجہ حرارت کی نگرانی کی جائے ، چاہے یہ اثر خود یا دیگر اہم حصوں کی پیمائش کر رہا ہو۔ اگر آپریٹنگ حالات میں کوئی تبدیلی نہیں کی جاتی ہے تو ، درجہ حرارت میں کوئی تبدیلی اس بات کی نشاندہی کر سکتی ہے کہ غلطی ہوئی ہے۔ بیئرنگ درجہ حرارت کی متواتر پیمائش تھرمامیٹر کی مدد سے کی جاسکتی ہے ، جیسے ڈیجیٹل تھرمامیٹر ، جو درست طریقے سے بیئرنگ درجہ حرارت کی پیمائش کرسکتا ہے اور اسے ڈگری سینٹی گریڈ یا فارن ہائیٹ میں ظاہر کرسکتا ہے۔ اہم اثر کا مطلب یہ ہے کہ جب اسے نقصان پہنچے گا تو یہ سامان بند کردے گا۔ لہذا ، اس قسم کا اثر درجہ حرارت کا پتہ لگانے والے سے لیس ہونا چاہئے۔
آئیے' اثر پر درجہ حرارت کے اثرات پر ایک نظر ڈالیں۔ زیادہ درجہ حرارت اکثر اشارہ کرتا ہے کہ اثر غیر معمولی حالت میں ہے۔ اعلی درجہ حرارت بھی چکنا کرنے والے مادوں کے لیے نقصان دہ ہے۔ بعض اوقات بیئرنگ اوور ہیٹنگ کو بیئرنگ کے چکنا کرنے والے سے منسوب کیا جاسکتا ہے۔ اگر درجہ حرارت 125 eds سے تجاوز کرتا ہے تو ، اثر کی زندگی کو طویل عرصے تک کم کیا جاسکتا ہے۔ زیادہ درجہ حرارت والے بیرنگ کی وجوہات میں ناکافی یا ضرورت سے زیادہ چکنا اور چکنا کرنا شامل ہیں۔ اس میں نجاست ، ضرورت سے زیادہ بوجھ ، انگوٹی کو نقصان پہنچانا ، ناکافی کلیئرنس ، تیل کی مہر کی وجہ سے زیادہ رگڑ وغیرہ شامل ہیں۔