آبدوز سیوریج پمپ ایک موثر ٹول ہے اور شہری سیوریج کے اخراج کا اہم ذریعہ ہے۔ آبدوز سیوریج پمپوں کا لیکیج ایک عام مسئلہ ہے اور اس کی بہت سی وجوہات ہیں۔ صرف رساو ہی آبدوز سیوریج پمپ کے عام استعمال کو متاثر کر سکتا ہے۔ سنگل سکرو پمپ غیر معمولی نکاسی اور سیوریج کے افعال کو حاصل نہیں کرسکتے ہیں، لہذا ہمیں درخواست کی حیثیت پر پوری توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
رساو کا پتہ چلنے کے بعد، ہمیں فوری طور پر رساو کے مقام کی نشاندہی کرنا چاہیے اور اسے حل کرنا چاہیے۔
آبدوز سیوریج پمپوں کا رساو زیادہ تر مکینیکل سیل کے مسائل کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پمپ کے مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، پمپ کے کام کے دباؤ کا احتیاط سے حساب لگانا اور مائع کے درجہ حرارت، جسمانی اور کیمیائی خصوصیات پر توجہ دیتے ہوئے، انتخاب کرتے وقت پائپ لائن کے اثر و رسوخ پر غور کرنا ضروری ہے۔ استعمال کے دوران، غلط کام کی وجہ سے ہونے والی خرابیوں کو روکنے کے لیے آپریٹنگ معیارات پر عمل کرنا ضروری ہے۔

آپریشن کے دوران، اکثر مسائل کا جائزہ لینا اور ان کی فوری نشاندہی کرنا ضروری ہے۔ اسمبلی کا معائنہ کرتے وقت محتاط رہیں، اور بہار، متحرک اور جامد رنگ کی مہروں کی سختی پر توجہ دیں۔ صرف اس طرح سے ہم پمپ کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں، رساو اور تحفظ کو کم کر سکتے ہیں، اور عام پیداوار کی فراہمی کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
1. پیکنگ باکس کا رساو
پیکنگ کو غدود کے ساتھ کمپریس کیا جاتا ہے، اور گلٹی پر بولٹ کے ذریعے کمپریشن لیول کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ اگر کمپریشن بہت ڈھیلا ہے، تو یہ سگ ماہی حاصل نہیں کرے گا؛ زیادہ مضبوطی سے دبانے سے پمپ شافٹ اور پیکنگ پر اہم مکینیکل لباس پڑ سکتا ہے، جس کے نتیجے میں بجلی کی زیادہ کھپت ہوتی ہے اور یہاں تک کہ شافٹ کے گلے لگنے کا واقعہ بھی ہوتا ہے۔ انفرادی سنگل اسکرو پمپ کے لیے یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ پانی کی مہر بند پائپ میں پانی کو پیکنگ میٹریل کے خلا سے ٹپکنے دیں۔ پمپ کیسنگ کے اندر دباؤ کا پانی پانی کی مہر کے پائپ کے ذریعے پانی کی مہر کی انگوٹھی میں چھوٹے سوراخوں کے ذریعے شافٹ اور پیکنگ کے درمیان خلا میں بہتا ہے، جو پانی کو ٹھنڈا اور ہموار کرنے میں رہنمائی کا کردار ادا کرتا ہے۔
2. متواتر رساو
روٹر کی متواتر کمپن وقفہ وقفہ سے رساو کا سبب بن سکتی ہے، جو آبدوز سیوریج پمپ کے لیے اہم ہے کیونکہ سٹیٹر اونچی اور نچلی سرے کی ٹوپیوں کے ساتھ منسلک نہیں ہے یا امپیلر مین شافٹ کے ساتھ غیر متوازن ہے۔ یہ صورت حال سگ ماہی کی انگوٹی کی زندگی کو کم کر سکتی ہے اور اسے بروقت معائنہ، مرمت اور ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.
3. میڈیم کی وجہ سے رساو
اگر مائع میں ٹھوس ذرات سگ ماہی کے اختتامی چہرے میں داخل ہوتے ہیں، تو یہ مہر کے اختتامی چہرے کے لباس کو کھرچ دے گا یا تیز کر دے گا۔ شافٹ (آستین) پر پیمانے اور تیل کے جمع ہونے کی شرح رگڑ جوڑے کے پہننے کی شرح سے زیادہ ہے، تاکہ متحرک انگوٹھی پہننے کی تلافی نہیں کر سکتی۔ سنگل اسکرو پمپ میں ہارڈ ٹو ہارڈ رگڑ جوڑے کی آپریٹنگ لائف ہارڈ ٹو گریفائٹ رگڑ جوڑی سے زیادہ لمبی ہوتی ہے، کیونکہ ٹھوس ذرات گریفائٹ سیلنگ رنگ کی سگ ماہی سطح میں سرایت کرتے ہیں۔

ایسے حالات میں جہاں ٹھوس ذرات آسانی سے داخل ہوتے ہیں، ٹنگسٹن کاربائیڈ کو ٹنگسٹن کاربائیڈ رگڑ کے جوڑوں کے لیے مکینیکل مہر کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔
4. دباؤ کی وجہ سے رساو
زیادہ دباؤ اور ویکیوم حالات میں کام کرنے والے ہائی پریشر واٹر پمپ مکینیکل سیل کے رساو کا سبب بن سکتے ہیں۔ واٹر پمپ کے اسٹارٹ اپ اور بند ہونے کے عمل کے دوران، پمپ فلوڈ میڈیم میں انلیٹ اور گیس کے مواد میں رکاوٹ کی وجہ سے سیلنگ چیمبر میں منفی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے، جس سے سیلنگ اینڈ چہرے پر خشک رگڑ پیدا ہو سکتی ہے اور اس کے نتیجے میں اندرونی مکینیکل سیل کی ہوا یا پانی کا اخراج ہو سکتا ہے۔ ویکیوم سگ ماہی اور واحد سکرو پمپ کی مثبت دباؤ سگ ماہی کے درمیان فرق سگ ماہی آبجیکٹ کے دشاتمک فرق میں مضمر ہے، اور مکینیکل مہروں میں دشاتمک موافقت بھی ہوتی ہے۔ اس کے لیے آلات کو شروع کرنے سے پہلے متعلقہ پائپ لائنوں کے والوز کو کھولنا، مائع کی سطح کی جانچ کرنا، اور غلط کام کی وجہ سے ہونے والے رساو کو روکنے کی ضرورت ہے۔
5. رساو کا پتہ لگانے کی انگوٹی لیک
میڈیم پریشر پمپ کے ہائی اور لو پریشر انٹرفیس پر، سنگل اسکرو پمپ امپیلر کے بیرونی دائرے اور پمپ کیسنگ کی اندرونی دیوار کے درمیان ایک رولنگ جوائنٹ ہوتا ہے، جو رساو کا شکار ہوتا ہے۔ پمپ کیسنگ سے ان لیٹ تک ہائی پریشر والے پانی کے بیک فلو کو کم کرنے کے لیے، پمپ کے ڈھانچے میں اقدامات کیے جاتے ہیں۔

رساو کو کم کرنے کے دو طریقے:
(1) سیون کے فرق کو کم کریں۔
(2) رساو چینل میں مزاحمت شامل کریں۔
خلاصہ یہ ہے کہ آبدوز سیوریج پمپس کے رساو کی بہت سی وجوہات ہیں، اور ہمیں مختلف وجوہات کی وجہ سے رساو سے بچنے کے لیے باقاعدہ معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔ اور ہمیں مختلف لیکس کی بنیادی وجوہات کی نشاندہی کرنے، مسائل کو حل کرنے کے بنیادی طریقے تلاش کرنے، اور لیکس کی وجوہات کو بنیادی طور پر حل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ فی الحال کوئی ثانوی لیک نہیں ہو گا۔