1 ، والو باڈی اور والو کور کا انکشاف:
وجہ:
1. کاسٹ آئرن کاسٹنگ کا معیار زیادہ نہیں ہے ، اور اس میں نقائص ہیں جیسے ریت کے سوراخ ، سخت ڈھانچہ ، اور والو باڈی اور والو کور پر سلیگ شمولیت
2. سرد موسم اور منجمد دراڑیں۔
3. ناقص riveting ، جیسے نقائص جیسے سلیگ شامل کرنا ، riveting کی کمی ، اور تناؤ کی دراڑیں ؛
4. بھاری اشیاء کی زد میں آنے کے بعد کاسٹ آئرن والوز کو نقصان پہنچا ہے۔
تحفظ کے اقدامات:
1. پگھلنے اور کاسٹنگ کے معیار کو مقبول بنائیں ، اور قواعد و ضوابط کے مطابق آلہ کے سامنے بڑے علاقے کی طاقت کی جانچ جاری رکھیں۔
2. درجہ حرارت کے ساتھ والوز 0 ڈگری سی سے نیچے تازہ یا گرم رکھنا چاہئے ، اور جو والوز استعمال میں رہتے ہیں اسے پانی سے نکالا جانا چاہئے۔
3. ریویٹنگ پر مشتمل والو باڈی اور والو کور کی ویلڈ سیون غیر متعلقہ ریویٹنگ آپریشن کے طریقہ کار کے مطابق جاری رہنا چاہئے ، اور ویلڈنگ کے بعد ، مزید جانچ اور طاقت کی جانچ کی جانی چاہئے۔
4. والوز پر بھاری اشیاء کو دھکا دینا یا رکھنا ممنوع ہے ، اور اسے ہتھوڑے کے ساتھ کاسٹ آئرن اور غیر دھاتی والوز پر حملہ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ بڑے قطر والے والوز کے لئے آلہ میں بریکٹ ہونا چاہئے۔
2 ، پیکنگ پوائنٹ پر رساو (والو کا بیرونی رساو ، پیکنگ پوائنٹ کے ساتھ سب سے بڑے تناسب کا حساب کتاب)
وجہ:
1. پیکنگ کا انتخاب غلط ہے ، یہ میڈیم کے کٹاؤ کے خلاف مزاحم نہیں ہے ، اور یہ کم دباؤ یا ویکیوم ، کم درجہ حرارت یا والوز میں اعلی درجہ حرارت کے استعمال سے مزاحم نہیں ہے۔
2. بھرنے والا آلہ غلط ہے ، جیسے خرابیوں کے ساتھ جیسے بڑے ، جوڑے کے ارد گرد چھوٹے ، ناقص سوراخ کرنے والی ، اور ڈھیلے سخت اور ڈھیلے۔
3. فلرز ان کی خدمت کی زندگی سے بہتر ہیں ، کیوں کہ ان کی عمر اور ان کی لچک کھو گئی ہے
4. والو اسٹیم کی درستگی زیادہ نہیں ہے ، اور اس میں سمیٹنے ، کٹاؤ اور پہننے جیسے نقصانات ہیں
5. بہت ساری پیکنگ کی انگوٹھی ہیں ، لیکن پریشر کیپ کو سختی سے دبایا نہیں جاتا ہے۔
6. سرورق ، بولٹ اور دیگر اجزاء کو نقصان پہنچا ہے ، جس کی وجہ سے کور کو سخت کرنے پر مجبور کیا گیا ہے۔
7. نامناسب آپریشن ، ضرورت سے زیادہ قوت ، وغیرہ۔
8. پریشر کی ٹوپی اسکیچ کی جاتی ہے ، اور پریشر کیپ اور والو تنے کے درمیان فرق بہت چھوٹا یا بہت بڑا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں والو تنے پہننے اور پیکنگ کو نقصان ہوتا ہے۔
تحفظ کے اقدامات:
1. کام کے حالات کے مطابق بھرنے والے مواد کی معلومات اور قسم کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
2. اگر آلے کو بھرنا غیر متعلقہ قواعد و ضوابط کے مطابق غلط ہے تو ، پیکنگ کو ایک ایک کرکے رکھنا چاہئے اور اس کو کمپریس کرنا چاہئے ، اور مشترکہ 30 ڈگری یا 45 ڈگری پر ہونا چاہئے۔
3. طویل خدمت کی زندگی ، عمر بڑھنے اور بگاڑ کے ساتھ فلرز کو بروقت تبدیل کیا جانا چاہئے۔
4. سمیٹنے اور پہننے کے بعد والو کے تنے کو سیدھا اور مرمت کرنا چاہئے ، اور ان کو بروقت انداز میں تبدیل کیا جانا چاہئے۔
5. پیکنگ کو موڑ کی مقررہ تعداد کے مطابق انسٹال کیا جانا چاہئے ، اور دباؤ کا احاطہ یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہئے۔ کمپریشن آستین میں 5 ملی میٹر سے زیادہ کا پہلے سے سخت فرق ہونا چاہئے۔
6. خراب شدہ کور ، بولٹ اور دیگر اجزاء کو بروقت مرمت یا تبدیل کرنا چاہئے۔
7. آپریٹنگ طریقہ کار کی خلاف ورزی ، سوائے ہینڈ وہیل کے علاوہ ، یکساں غیر معمولی قوت کے ساتھ کام کرتے ہیں۔
8. غدود کے بولٹ کو متوازی اور یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہئے۔ اگر غدود اور والو کے تنے کے درمیان فرق بہت چھوٹا ہے تو ، خلا کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے۔
غدود اور والو اسٹیم کے مابین فرق بہت بڑا ہے اور اسے تبدیل کیا جانا چاہئے۔
3 ، خفیہ کتاب کے سرورق کا انکشاف
وجہ:
1. سگ ماہی لائن کی تشکیل کو روکنے کے لئے کمپریسڈ ہوا کے ساتھ سگ ماہی کا احاطہ پیسنا ؛
2. والو اسٹیم اور کھلے حصے کے مابین رابطے کا اوپری مرکز معطل ، غلط ، یا پہنا ہوا ہے۔
3. والو اسٹیم ہواؤں کو ہوا دیتا ہے یا اسے غلط طریقے سے جدا کردیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے کھلے حصے کو جھکاؤ یا مرکز سے نہیں ملتا ہے۔
4. سیلنگ مادی معیار کا غلط انتخاب یا کام کے حالات کے مطابق والوز کو منتخب کرنے میں ناکامی
تحفظ کے اقدامات:
1. آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر ڈیٹا کا غلط انتخاب اور شِم کی قسم ؛
2. محتاط ایڈجسٹمنٹ اور بیڑھی آپریشن ؛
3. بولٹ کو متوازی اور یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہئے ، اور اگر ضرورت سے زیادہ ہو تو ، ٹارک رنچ استعمال کرنا چاہئے۔ پری سخت کرنے والی قوت مستقل ہونی چاہئے اور بہت بڑی یا بہت چھوٹی نہیں۔ فلانج اور سکرو بکسوا کے مابین رابطے میں پہلے سے طے شدہ پری سخت فرق ہونا چاہئے۔
4. گسکیٹوں کی بے ترکیبی کو مرکز کے ساتھ منسلک کیا جانا چاہئے ، یہاں تک کہ طاقت کی تقسیم بھی۔ گسکیٹ کو ڈبل گسکیٹ کو اوور لیپ کرنے یا استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
5. جامد مہر کتاب کے احاطہ کے کٹاؤ ، بگاڑ ، اور کم پروسیسنگ کے معیار کی مرمت اور زمین کو جاری رکھنا چاہئے ، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے رنگین جائزہ جاری رکھنا چاہئے کہ جامد مہر کی کتاب کا احاطہ اصل ڈیزائن سے مماثل ہے۔
6. گسکیٹ نصب کرتے وقت گندگی سے محتاط رہیں ، سگ ماہی کا احاطہ صاف کرنے کے لئے مٹی کا تیل استعمال کریں ، اور گسکیٹ زمین پر نہیں گرنا چاہئے۔
4 ، گسکیٹ کنکشن کا انکشاف
وجہ:
1. گاسکیٹ کو سختی سے رول نہیں کیا گیا ہے
2. گاسکیٹ جسم میں گھس لیا گیا ہے ، اور ویلڈنگ کا معیار ناقص ہے۔
3. گاسکیٹ رابطوں کے لئے ڈھیلے فاسٹنر ، پیچ ، اور دباؤ کی انگوٹھی ؛
5. گسکیٹ کنکشن کو خراب کیا گیا ہے۔
تحفظ کے اقدامات:
1. مہربند رولنگ ایریا سے پتہ چلتا ہے کہ چپکنے والی کو انجکشن لگایا جانا چاہئے اور پھر اسے واضح طور پر لپیٹا جانا چاہئے۔
2. گاسکیٹ کو ویلڈنگ کے معیار کے مطابق دوبارہ ویلڈیڈ کیا جانا چاہئے۔ ویلڈنگ سائٹ پر ویلڈنگ کی مرمت کرتے وقت ، اصل ویلڈنگ اور پروسیسنگ کو ہٹا دیا جانا چاہئے۔
3. پیچ کو ہٹا دیں ، دباؤ کی انگوٹھی صاف کریں ، خراب شدہ اجزاء کو تبدیل کریں ، سگ ماہی اور جڑنے والی سیٹ سگ ماہی کی سطحوں کو پیس لیں ، اور انہیں دوبارہ جدا کریں۔ اہم کٹاؤ اور نقصان والے اجزاء کے ل repeare ، مرمت اور بانڈنگ جیسے اقدامات کو مرمت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
4. گسکیٹ کی مشترکہ سطح کو خراب کیا جاتا ہے ، اور پیسنے ، بانڈنگ اور دیگر مراحل کے ذریعہ اس کی مرمت کی جاسکتی ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، مرمت کے وقت گسکیٹ کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔
5 ، کھلے حصوں کی لاتعلقی کی وجہ سے رساو:
وجہ:
1. ناقص آپریشن کھلے حصے پھنس جانے یا اوپر والے مردہ مرکز سے تجاوز کرنے کا سبب بنتا ہے ، اور کنکشن خراب یا ٹوٹ جاتا ہے۔
2. کھلے حصوں کا رابطہ قائم نہیں ہے ، اور وہ ڈھیلے اور گر جاتے ہیں۔
3. منسلک اجزاء کے لئے غلط مواد کا انتخاب درمیانے اور مکینیکل لباس کے کٹاؤ کا مقابلہ نہیں کرسکتا۔
تحفظ کے اقدامات:
1. غلط آپریشن: والو کھولنے کے وقت زیادہ طاقت کا اطلاق نہ کریں۔ والو کھولتے وقت اوپر والے مردہ مرکز سے تجاوز نہ کریں۔ والو کو مکمل طور پر کھولنے کے بعد ، ہینڈ وہیل کو تھوڑا سا الٹا ہونا چاہئے۔
2. کھلے حصے اور والو کے تنے کے درمیان تعلق مضبوط ہونا چاہئے ، اور سکرو بکسوا کنکشن میں ایک روکنے والا ہونا چاہئے۔
3. کھلے حصوں کو والو اسٹیم سے مربوط کرنے کے لئے استعمال ہونے والے فاسٹنرز میڈیم کے کٹاؤ کے خلاف مزاحم ہونا چاہئے اور اس میں ایک مکینیکل طاقت اور پہننے کے خلاف ایک خاص میکانکی طاقت اور پہننے کی مزاحمت ہونی چاہئے۔