گندگی کا پمپبنیادی طور پر ٹھوس ذرات پر مشتمل گندگی کی نقل و حمل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور صنعتی فیلڈ میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہیں۔
جیسے پاور پلانٹس میں ہائیڈرولک سلیگ فلشنگ اور راکھ کو ہٹانے کے نظام۔ میٹالرجیکل انڈسٹری میں ارتکاز اور ٹیلنگ کے لئے پہنچانے والا نظام ؛ کوئلے کی دھلائی کے پلانٹ میں کوئلے کی گندگی پہنچانے کا نظام ؛ ایلومینا پلانٹ میں سرخ کیچڑ کی گندگی کے لئے نقل و حمل کا نظام۔
اس حقیقت کی وجہ سے کہ گندگی کے پمپ کے ذریعہ منتقل کردہ درمیانے درجے میں بنیادی طور پر ٹھوس ذرات پر مشتمل گندگی ہے ، گلے میں پمپ کی ناکامی کی شرح صاف پانی کے پمپ سے کہیں زیادہ ہے۔
گندگی پمپ کے استعمال کے دوران ، ہمیں گندگی پمپ کی ناکامیوں کی موجودگی سے بچنے کے لئے پوری کوشش کرنی چاہئے۔ آپریٹرز کو اپنی پوسٹس لینے سے پہلے اسی طرح کی تربیت حاصل کرنے کی ضرورت ہے ، اور احتیاط سے سلوری پمپ صارف دستی کو پڑھیں
عام طور پر ، خرابی کی مندرجہ ذیل وجوہات ہیںگندگی کا پمپ
1. نامناسب آپریشن ،
2. مکینیکل مہر کے مسائل
3. برداشت کے مسائل ،
4. پانی کے رساو کی وجہ سے ریت کے سوراخ یا دراڑیں ڈالیں ،
5. گندگی پمپ میں ٹوٹا ہوا شافٹ ہوتا ہے۔
اس مضمون میں متعارف کرایا گیا ہے کہ نامناسب آپریشن کی وجہ سے ہونے والے غیر ضروری نقصانات سے کیسے بچا جائے!
غلط تنصیب کی وجہ سے مسائل اور حل
نامناسب تنصیب ڈیبگنگ کے لئے بڑی پریشانی کا سبب بن سکتی ہے ، اور کچھ مسائل بہت پوشیدہ اور اس کا پتہ لگانا مشکل ہیں۔
① غیر ملکی اشیاء پمپ چیمبر میں داخل ہوتی ہیں ، جس کی وجہ سے ناقص آپریشن یا کام کرنے میں ناکامی ہوتی ہے۔
رائٹ کے مؤکلوں میں بھی اسی طرح کے مسائل پیش آئے ہیں۔
اس کی ایک وجہ یہ ہے کہ ویلڈنگ سلیگ مکینیکل مہر میں داخل ہوتی ہے ، جس سے اسے نقصان پہنچتا ہے اور نمایاں نقصان ہوتا ہے۔ دوسرا پلاسٹک کے کچھ بڑے بلاکس ہیں
مواد پمپ میں داخل ہوا اور امپیلر فلو چینل کو مسدود کردیا ، جس کی وجہ سے پمپ پمپ نہ لگے ، لہذا غیر ملکی چیز کو دور کرنے کے لئے پمپ کو کھولنا پڑا۔
② تنصیب کی جگہ نہیں ہے ، اور ننگی آنکھ سے اس کا پتہ لگانا آسان نہیں ہے۔ یہ مسئلہ صرف اس مسئلے کے ہونے کے بعد ہی پایا گیا تھا۔
future تنصیب کے دوران خلا پر توجہ نہ دینا مستقبل کی دیکھ بھال میں تکلیف کا سبب بن سکتا ہے۔
غلط آپریشن اور حل کی وجہ سے ہونے والی پریشانی
moter موٹر الٹ جاتی ہے ، جس کی وجہ سے امپیلر کو الگ ہوجاتا ہے یا اس سے بھی بکھر جاتا ہے۔
موٹر پلٹ جانے کے بعد ، امپیلر گر جاتا ہے اور پمپ نہیں گھوم سکتا۔ شدید معاملات میں ، یہ امپیلر اور حفاظتی پلیٹ کو توڑنے کا سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں نمایاں نقصان ہوتا ہے۔
تنصیب اور استعمال کی ہدایات کے مطابق ، پمپ کو شروع کرنے سے پہلے ، موٹر کی سمت کی پیمائش کرنا ضروری ہے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سمت درست ہے ، جوڑے کا پن داخل کریں ، اور پمپ کو شروع کرنے سے پہلے کسی رکاوٹ کے بغیر جوڑے کو دستی طور پر گھمائیں۔
cr گردش کرنے والے پانی کو شامل نہ کرنا یا غلط طریقے سے پانی شامل کرنا۔
پانی کی ٹھنڈک کے لئے مکینیکل مہر کو پہلے پمپ کو آن کرنے سے پہلے گردش کرنے والے پانی کو آن کرنا ہوگا۔
start اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کے دوران والوز کو کھولنے اور بند کرنے کا غلط ترتیب پریشانیوں کا سبب بن سکتا ہے۔
صحیح ترتیب مندرجہ ذیل ہے:
تسلسل شروع کریں:
انلیٹ اور آؤٹ لیٹ والوز (بند) کی حیثیت کی جانچ کریں - صاف پانی کے انلیٹ والو کو کھولیں - ماحولیاتی کولنگ واٹر والو (ثانوی امپیلر مہر یا مکینیکل مہر) یا شافٹ سیل واٹر والو (پانی کا دباؤ چیک کریں) {- مستحکم آپریشن تک پمپ شروع کریں {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3} tille - صاف پانی inlet گیٹ والو کو بند کریں - آؤٹ لیٹ والو کھولیں۔
شٹ ڈاؤن تسلسل:
inlet واٹر والو کھولیں ، inlet پائپ لائن والو (2-5 منٹ کے لئے فلش) بند کریں ، آؤٹ لیٹ والو کو بند کریں ، مشین کو روکیں ، شافٹ مہر کا پانی یا ماحولیاتی ٹھنڈا پانی بند کریں ، اور inlet واٹر والو کو بند کریں۔
یہ نامناسب آپریشن کی وجہ سے سب سے عام مسائل ہیں ، اور اس کا حل آسان ہے۔ صارف کے دستی میں شرائط کا بغور مطالعہ اور اس پر عمل کرکے ، ان مسائل سے بچا جاسکتا ہے۔
خود پمپ اجزاء کے مسائل اور حل
جائز سے پمپگندگی پمپفیکٹری چھوڑنے سے پہلے متعدد عمل کے معائنے کی وجہ سے مینوفیکچررز کو عام طور پر یہ مسئلہ نہیں ہوتا ہے۔ کبھی کبھار معدنیات سے متعلق نقائص کا پتہ لگانا بھی مشکل ہوتا ہے۔ سازوسامان کے مینوفیکچررز کی جانچ کی کوششوں میں اضافہ کرکے ، اس طرح کے مسائل کو مؤثر طریقے سے بچا جاسکتا ہے۔