8 عوامل ہیں جن کی وجہ سے آبدوز پمپ پانی پیدا کرنے میں ناکام ہو جاتے ہیں یا ان کے بہاؤ کی شرح ناکافی ہوتی ہے۔ بہت سے آبدوز پمپ کاسٹ آئرن یا پلاسٹک کے مواد سے بنے ہوتے ہیں، اور صرف ان مواد سے صارفین کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہوتا ہے۔ اگر بہت سے سنکنرن ذرائع ہیں، جیسے سلفیورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ، نائٹرک ایسڈ وغیرہ، تو ان کو خارج نہیں کیا جا سکتا۔ یہ اس کی خصوصیات میں سے ایک ہے۔ ایک اور خصوصیت یہ ہے کہ زنگ نہ لگنے کے علاوہ یہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف بھی مزاحم ہے۔ بہت سے مینوفیکچررز نے اعلی درجہ حرارت مزاحم سٹینلیس سٹیل کے آبدوز پمپ بھی تیار کیے ہیں۔ اگرچہ یہ سٹینلیس سٹیل ہے، بہت سے معاون مواد ہیں جو اعلی درجہ حرارت کو برداشت نہیں کر سکتے ہیں. عام طور پر، یہ 120 ڈگری سینٹی گریڈ کے اندر کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ کیمیکل پلانٹس جنہیں 200 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے انہیں اب بھی سینٹری فیوگل پمپ استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
1. آبدوز پمپ اکثر آپریشن کے دوران ناکافی بہاؤ یا پانی کی پیداوار کا تجربہ نہیں کرتے ہیں، جس کی بنیادی وجہ:
(1) واٹر پمپ کی تنصیب کی اونچائی بہت زیادہ ہے، جس کے نتیجے میں امپیلر کی ناکافی وسرجن گہرائی اور واٹر پمپ کے پانی کی پیداوار میں کمی واقع ہوتی ہے۔
(2) پانی کا پمپ مخالف سمت میں گھومتا ہے۔
(3) آؤٹ لیٹ والو کھولا نہیں جا سکتا؛
(4) آؤٹ لیٹ پائپ لائن بلا رکاوٹ نہیں ہے یا امپیلر مسدود ہے۔
(5) واٹر پمپ کے نچلے سرے پر پہننے سے بچنے والی انگوٹھی بری طرح پہنی ہوئی ہے یا ملبے سے بند ہے۔
(6) پمپ کیے جانے والے مائع کی کثافت یا viscosity بہت زیادہ ہے۔
(7) impeller لاتعلقی یا نقصان؛
(8) جب ایک سے زیادہ واٹر پمپ ایک ہی پائپ لائن کی پیداوار کا اشتراک کرتے ہیں، تو وہاں کوئی یک طرفہ والو نصب نہیں ہوتا ہے یا یک طرفہ والو کی مہر تنگ نہیں ہوتی ہے۔
2. اخراج کے اقدامات
(1) واٹر پمپ کی تنصیب کی بلندی کے قابل اجازت انحراف کو من مانی طور پر نہیں بڑھایا جانا چاہیے۔
(2) واٹر پمپ کے آزمائشی آپریشن سے پہلے، موٹر کو بیکار کر دیں اور اسے پانی کے پمپ کے مطابق بنانے کے لیے گردش کی سمت کو چیک کریں۔ اگر مندرجہ بالا صورت حال استعمال کے دوران ہوتی ہے، تو چیک کریں کہ آیا بجلی کی فراہمی کا مرحلہ ترتیب بدل گیا ہے؛
(3) والوز کو چیک کریں اور انہیں باقاعدگی سے برقرار رکھیں؛
(4) پائپ لائنوں اور امپیلرز میں رکاوٹوں کو صاف کریں، اور کثرت سے ریزروائر سے ملبہ ہٹائیں:
(5) ملبے کو صاف کریں یا لباس مزاحم انگوٹھیوں کو تبدیل کریں۔
(6) پانی کے معیار میں تبدیلی کی وجوہات کی نشاندہی کریں اور ان سے نمٹنے کے لیے اقدامات کریں۔
(7) impeller کو مضبوط یا تبدیل کریں؛
(8) وجہ کی جانچ کے بعد یک طرفہ والوز کو انسٹال یا تبدیل کریں۔